毕业设计（论文）开题报告-联合站安全监控系统软件设计.docVIP

1.油田集输联合站安全监控的意义 油田集输联合站的主要作用是接收各转油站来油，对油气水进行收集、存储、分离、净化、加热、脱水、计量，将处理后合格的原油、净化污水、净化天然气向下一级矿场油库或外输站和压气站输送，在此过程中，对含水的原油要进行脱水工艺处理，这样就形成了原油集输的若干个工艺处理过程站密布油气管道纵横极大潜在事故危险性 随着国家政府部门对联合站安全生产越来越重视，联合站集输过程实施自动化监控已经迫在眉睫。因此，对联合站进行安全监控系统设计，整个联合站的运行，整个石化企业的安全和经济效益同时计算机监控系统的使用对消除隐患、事故也举足轻重。安全监控系统引入的意义在于稳定和优化生产工艺，降低，同时可以有效的预防事故发生，减少财产损失和人员伤亡，这样有助于提高联合站的安全管理水平，从而经济效益和社会效益。 本次课题设计是对油田集输联合站的安全监控系统进行软件方面的设计。根据联合站的工艺流程和控制过程初步确定I/O数目和和类型并进行硬件选型，根据需要监测的参数的类型，选择合适的传感器。然后利用《组态王6.5》编写监控软件、绘制监控画面，对联合站的生产过程进行实时监控。系统中存在的危险，到安全水平。通过安全监控系统的运用，联合站达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。 2.国内外油田集输联合站安全监控的研究现状 1）国外油田集输联合站安全监控的研究现状 美国海湾石油公司于1954年10月，建成世界上第一套自动监控输送系统（Ledge Automatic Control Transmission System,简称LACT）装置，解决了原油的自动收集、处理、计量和输送问题。到1967年底，美国陆地石油公司已有75%的原油采用LACT装置。在LACT应用的同时，一些原有处理站出现了以闭环控制为特点的就地自动化控制系统。 自20世纪60年代末期以后，计算机及PLC技术已开始应用于油田联合站内的部分生产系统中，如Arco油气公司的Iatan East Howard油田将PLC用于注水控制，并很快发展到报警、泵控、橇装试井装置等其他领域。但此时，联合站集输系统还是处于简单常规仪表控制时期。国外油田在二十世纪八十年代就达到了分布式监控阶段。随着集输工艺上计量站的形成和中心处理站（简称联合站）的产生，集散控制系统（Distribute Control System，简称DCS）开始应用于联合站集输系统中代替常规仪表。进入20世纪90年代，DCS的功能越来越强，工作也越来越可靠。如HONEYWELL公司的TDC3000系统、FISHER-ROSEMOUNT公司的PROVOX系统等数十个厂商的DCS都在油气处理站有所应用。国外油田DCS的应用已经开始采用一些先进控制策略。如HONEYWELL公司的非线性液位控制，可以更好的适应进液的波动。美国通控公司的无模型控制器可以适合大滞后、时变的温度控制。HONEYWELL公司的气举优化软件和各种多变量控制、适应性控制、模糊控制、神经网络控制也在油气集输处理站的DCS上运行，实现了部分生产过程的优化运行。 目前国外油田更是建立了从原油生产、储存、销售全面监控的自动化系统，将自动化系统上升到了现代管理的高度。如：英国石油公司建立的自动化监控系统可以根据监测到的地质情况自动控制油井的产量，保证地层原油达到最大采收率。美国LUFKIN 公司最近推出的PRC 油井自动控制系统功能齐全，完全能够满足对油田抽油机井进行全方位测控的需要。而且，美国油田甚至将原油销售过程中温度影响体积导致的销售差额都考虑、设置到自动化管理系统中，代表了当前世界的最高水平。 2）国内油田集输联合站安全监控的研究现状 国内油田联合站的自动化建设起步较晚，初期发展较为缓慢。在1972年世界能源危机以前，对原油集输系统的运行控制大多是注意安全性、可靠性及原油脱水的精度，用大冗余处理各种干扰因素，控制方案简单。但在越来越重视降低投资和解能的今天，人们开始关注原油集输系统的最佳节能控制，即如何把脱出的污水中的含油量降至最少，原油处理精度最高，使操作更为简单，运行更为安全可靠，这是一个重要的问题；而且，由于原油开采进入后期，原油含水量上升、来液量波动大，在现在的冗余条件下，原来使用的控制规律过于简单已不能保证控制效果。因此，需要研究一套适合现状的油田联合站集输自动控制系统。在我国，原油集输控制系统最先采用的是DDZ-Ⅱ型仪表，取得了一定的经济效益。新疆彩南油田是我国投入开发的第一个百万吨级自动化沙漠整装油田，它位于新疆准噶尔盆地东部，自然条件极为恶劣。该油田建成一个两级SCADA 计算机监控系统。系统硬件全部采用贝克公司（美国BAKER CAC）的产品。实现了采油井、采注计量站定时巡检、自动倒井计量、集中处理站数据监控、油气采集、信息采集