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数控技术简介 崔可庆 数控技术简介 ——数控技术是现代机械制造业中的高新技术！ 数控技术简介 一、基本概念 1.数控（NC—Numerical Control) 用数字化信号对机床运动进行控制。 国际信息处理联盟对数控机床的定义： 数控机床是一种装有程序控制系统的机床，该系统能逻辑地处理具有特定代码和其他符号编码指令规定的程序。 数控加工技术 2.数控系统（NC system) 系统用来处理、译码，从而使机床按程序进行运动并加工零件。 Fanuc系统（日本） Simumerik系统（德国） 其他还有美国的CNC系统，日本的三菱系统，西班牙的系统等，国产系统在控制轴数和可靠性方面仍有一定的差距。 数控加工技术 3.数控程序 输入NC系统中，使机床执行一个确定的加工任务,具有特定代码的一系列指令。 e.g. N100G01X20.05Y3.Z-124.5F100 数控技术简介 数控技术简介 数控加工技术 数控机床的发展过程 第一台数控机床— 52年，麻省理工学院，3坐标，军事 三个阶段： 1.NC逻辑数字控制（硬件数控） 电子管—晶体管—小规模集成电路 2.CNC---小型计算机（第四代数控） 3.第五代数控 目前的发展：远程CNC、智能CNC、CAD/CAM集成 数控加工技术 数控机床的组成（三大部分）： CNC系统 -------控制机床运动 伺服系统 -------实现数控机床的进给和主轴的伺服控制 机械系统 -------局部改进或独特的数控机床机械结构 数控加工技术 CNC系统： 专用计算机 输入输出设备 可编程序控制器（PLC) 存储器 主轴驱动及进给驱动装置 数控加工技术 NC工作原理： 输入---- ------译码------ -------数据处理------- ---------插补---------- ---------伺服控制-------- 数控加工技术 数控机床分类（国内可见的有200多种）： 按设备加工工艺类型分类：车床、铣床等 按轴控制数分类：2轴、3轴、4轴、5轴等 按机床运动轨迹分类：点、线、面 按伺服系统类型分类：开环、半闭环、闭环 数控加工技术 数控加工技术 数控加工技术 数控加工技术 数控加工技术 数控机床程序编制基础 1.机床坐标系确定 数控加工技术 立式加工中心坐标系确定 数控加工技术 2.准备功能（G代码） ——用来指令机床动作方式 e.g. G00----快速定位 G01----直线插补 G17----X-Y平面选择 G43---刀具长度补偿 数控加工技术 3.辅助功能（M代码） ——用来指令机床辅助动作及状态 e.g. M03----主轴正转 M08----冷却液开 M98----调用子程序 数控加工技术 4.主轴功能（S代码） ——用来指令机床主轴转速 5.刀具功能（T） ——用来选择刀具 6.进给功能（F） ——用来指令坐标轴的进给速度 数控加工技术 程序实例: e.g. G54G90G40G49 G00X0.Y0.Z0.M03S1000 G01X20.0Y10.F500 G01X30.Z10.0F100M08 G01Z20. M05M09