坡屋面现浇混凝土施工工艺_secret.docVIP

一、工程概况 贵州茅台酒厂（集团）昌黎葡萄酒业有限公司精品庄园项目01葡萄酒厂房工程 它的原理是：在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级模板，混凝土工即可绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。 2、34m～46m标高处坡屋面支模方法同钢筋砼剪力墙的支模方法，即砼现浇板上下两面均采用模板支护。模板采用多层木胶合板，模板厚度为18mm，底模板外侧竖向小楞采用50×100木方，间距为350mm，再外侧横向大楞采用100×100木方，间距为900，加固采用φ14对拉螺栓及3型扣件，横纵间距分别为350mm和900mm，为了确保对拉螺栓以后不渗水及保证模板位置，对拉螺栓中部及两端各加焊一50mm×50mm×3mm止水片。为了确保砼不漏振，决定采用分四次浇筑砼。上层模板分四次安装，每次安装3m高，等浇筑完砼后，再进行第二次模板安装。 3、采用的脚手架：坡屋面模板安装、钢筋安装和砼浇筑均需搭设脚手架。架体以原塔楼四周双排外脚手架为基础向内扩展而成，立管底部坐在斜屋面上。架体立杆纵距和步距均为1.5m，采用材料为ф48×3.5钢架管，在靠近斜屋面处满铺脚手板，在斜屋面的底部及中部各张拉兜网一道。 三、施工工艺及操作要点 （一）19m～28m标高处坡屋面 1、工艺流程 2、施工工艺 （1）梁板模板安装 1）首先搭设梁板支撑架，立杆纵距及横距均为900㎜，纵横方向水平拉杆的上下间距为1.5m，并必须设置扫地杆。在支撑架（即满堂红脚手架）的纵横方向上，每6m设一道剪刀撑，要求扣件要拧紧，数量满足要求。19m～28m标高处坡屋面：满堂红脚手架平均高度有5.6m、17.5m和23.5M三种。34m～46m标高处坡屋面：满堂红脚手架平均高度为21.5m。由于架体比较高，上部荷载比较大，要求支撑满堂红架体的结构层下部的现浇砼梁板模板支撑架也不能拆除 2）现浇板支设：要求立柱顶安装螺旋式早拆柱头，按设计标高拉线，调好早拆柱头，安装100*100木方，其上再安装50*100木方，间距为350，卧放。由于是斜屋面，100*100木方和50*100木方之间必然有45度角楔形缝，要求楔形缝处用相应木楔楔紧。然后上面铺18厚多层木胶合板，要求模板与小楞之间用长50钢钉钉牢，钢钉间距不大于500×500，成梅花型布置，板和板之间缝隙贴胶带纸封严。 3）梁模板支设 在梁模板部位，按标高拉水平线依线安装纵水平杆，然后安装横水平杆，水平杆采用钢架管。然后安装梁底，依线卡固梁底，然后支梁帮，梁帮加固：顺梁长方向为50*100木方，竖向间距为300；竖向采用双架管，顺梁长方向间距为800mm；沿竖向钢管，在梁的底部及梁高中部，用两道φ14对拉螺栓和3型扣件加固梁帮。底模和侧模缝隙之间夹密封条，梁上口采用拉通长小线进行找直，然后采用钢管与架体连接进行梁的整体固定。 （2）面层模板安装 1）为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证上层板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋采用φ（HPB235），mm×500mm，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。马凳样式具体见下图。 2）钢筋相互间应全扣绑扎，并应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。 3）马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边2～3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。 4）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成带20#铅丝的垫块，将钢筋垫起，并将铅丝与钢筋绑扎牢。严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 5）竖向龙骨可采用50mm×100mm方木双拼，布置间距为1035mm，竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉（见图一及1-1剖面图、2-2剖面图），竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置间距为1035mm*900mm。止水片与螺栓应满焊严密。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。 6）面层模板经放样予以事先预制好，预制时尽量采用同一模数级，本工程采用面层模板为915*915的木胶合板，不足处经现场放样后确定，这样便于模板安装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。分级面层模板预制时两侧边各加钉300mm长的截面尺寸为50mm×