天丰3~580m~3高炉增产降耗生产实践.docVIP

天丰3#580m3高炉增产降耗生产实践 陈志刚 姚廷利 （友发集团天津天丰钢铁有限公司炼铁厂） 摘要：对天丰3号580m3高炉增产降耗生产实践进行了总结。通过调整送风制度和装料制度、提高富氧率、不断优化高炉操作，取得了利用系数4.16、煤比157kg/t、综合焦比477kg/t的好指标。 关键词：利用系数、喷煤 焦比 实践 1 概况 天丰3#580m3高炉于2007 年4月8日建成投产，采用串罐式无料钟炉顶，全干法煤气除尘系统，4座顶燃球式热风炉。开炉后受金融危机及市场因素影响，历经几次焖炉。随着焦炭价格不断上扬，为了增产降耗，降低生铁成本，3#高炉不断进行实践探索，采取外抓原燃料管理、内抓高炉操作的方针，合理调整各部位操作制度。通过强化热风烧炉，高富氧，提高顶压，低[Si]冶炼等措施，利用系数达4.16t（/ m3·d），煤比达到157 kg/t，燃料比降至511 kg/t，综合焦比477kg/t，期间各项技术指标见表1。 表1：天丰3号高炉2010年主要技术经济指标 月份 利用系数 焦比 煤比 焦丁比 综合焦比 燃料比 风温 [Si] t/(m3.d) kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t ℃ % 1月 3.64 409 119 6 509 534 1112 0.55 2月 3.10 448 101 2 531 552 1105 0.54 3月 3.25 442 105 9 534 556 1102 0.62 4月 3.63 391 145 12 517 548 1102 0.61 5月 3.69 390 150 5 514 545 1112 0.50 6月 3.62 385 150 8 512 543 1104 0.53 7月 3.58 372 151 23 512 546 1133 0.55 8月 3.89 357 156 25 503 538 1095 0.46 9月 3.96 338 157 22 483 517 1142 0.38 10月 4.05 335 157 23 480 515 1162 0.39 11月 4.16 336 157 18 477 511 1136 0.38 12月 3.96 342 150 18 477 510 1131 0.39 注：2-3月受市场因素影响焖炉指标偏差 2 增产降耗的措施 2.1 狠抓原燃料质量 2.1.1 合理的炉料结构。根据原料价格及质量，天丰炼铁厂炉料结构基本在70±%烧结矿+20±%球团矿+10±%块矿结构，入炉品位稳定在57.5±0.5%，保证了入炉料的稳定。 2.1.2 加强原料筛分。高煤比操作对原料质量要求高，要求入炉原料冶金性能稳定，含粉率低。3#高炉焦炭及烧结矿均采用棒条筛，因无给料机设备，原筛流过大入炉粉末过多，通过改造控制振料速度矿石≤25kg/s，筛分效果大幅提高，烧结矿中＜5 mm的粉末大幅降低。 2.1.3 提高焦炭质量。喷煤量增加后，炉内焦炭相应减少，焦炭的骨架作用尤为重要，这对焦炭质量提出更高的要求。尤其是受雨季影响，水分波动较大，大量焦粉黏附在焦块上，不易筛除，进一步影响炉内透气性。为了改善焦炭质量，一方面将焦炭筛棒条间距由12 mm 扩至16 mm，在满足上料前提下控制振料速度≤15kg/s，最大限度筛除粉末，提高焦炭筛分效率；另一方面通过和公司沟通，将焦炭厂家稳定在5家左右，每月固定 两至三家焦炭按比例入炉。再者努力改善焦炭性能，CSR＞58%，CRI＜30%，M25和M10也分别稳定在92%和7.5%左右。 2.2 下部调剂 2.2.1 送风制度。均匀活跃的炉缸工作是炉况稳定顺行的基础，是炉况接受高煤比的关键。随着煤比的提高，炉缸死料柱焦层中焦粉量增大，从而影响高炉下部的煤气流分布和风口煤气流向中心区的穿透。为了打开中心气流，活跃炉缸，将风口长度由原来的340mm 增加至380mm，由直风口调整为斜风口，使风口回旋区向中心移动，增大煤气流穿透中心的能力，达到活跃炉缸的目的。 2.2.2 高风温。高风温不仅可以使高温区下移，增加炉缸的热量收入，而且能提高鼓风动能，改善炉缸工作状态，有利于活跃炉缸。通过优化热风炉烧炉换炉制度，全关混风作业，使风温由原来的1100℃提高到1150℃左右。 2.2.3 提高富氧。富氧能有效地改善煤粉燃烧的性能和炉渣流动性，提高风口理论燃烧温度，补偿因喷煤引起的炉缸冷化和顶温升高的影响，减少渣中未燃煤粉，有利于提高煤比。随着煤比提高，为了进一步提高煤粉燃烧率，以稳定理论燃烧温度为主，将富氧量由2500 m3/h 逐步提高至5000m3/h，富氧率达4.5％左右，风口理论燃烧温度控制在2150～2250