高炉炼铁工艺基础.pptVIP

* 2.燃烧带大小的控制—下部调剂 （1）影响燃烧带大小的因素： ①C的燃烧速度（一般认为影响不大） ②布料状态（中心堆积，燃烧带小；中心疏松，燃烧带大） ③鼓风动能EK的大小 （2）影响EK的因素： ①风量↑，EK ↑ ②风温↑，体积膨胀，质量流量↓ ，EK ↓ 风温↑ ，速度↑ ， EK ↑ 总体EK 略有变化 ③风压↑ ， EK ↓ ④风口截面积S ↓， EK ↑ * 风口前碳的燃烧示意 * （四）炉料与煤气运动 1.炉料下降的条件： （1）自由空间的形成 ①C的燃烧 ②渣铁排放 ③下料中重新排列 ④炉料软熔 （2）炉料下降的力学分析 P=P料-P摩-P浮-P气 =P有效-P气 P＞0 顺行 P≤0 悬料，难行 P料~品位↑，焦碳负荷↑， P料↑ P摩~炉墙与炉料，炉料与炉料，H/D（设计问题） P浮~料柱浸泡在渣铁中产生，勤放渣铁 P气~上升煤气对料柱的支撑力 * 2.炉腹区煤气流 炉腹区压差（ΔP）较大的原因，存在液态渣铁的动滞留（与冶炼强度I有关）和静滞留（与炉渣的物化性质有关），易形成液泛现象（flood）。 为避免液泛现象要求： （1）渣量小→品位高、I小 （2）提高焦碳质量 （3）煤气流速小 （4）初渣粘度小，保证一定（FeO）含量 3.炉顶煤气的分布： （1）边缘气流→ 煤气利用差 （2）中心气流→ 煤气利用一般，考虑大喷煤应以发展中心为主 （3）两道气流→中心、边缘都有一定发展，传统型 （4）管道气流→煤气分布失常 50~60年代双锋为主（低I、原料差，以顺行为主） 60~70年代平锋为主（I↑） 现代以中心开放为主→VU ↑、大喷煤需要 * 4.上部调剂 （1）合理布料的意义： ①影响料柱的空隙度 ②不人为调整将产生偏析，煤气自动边缘分布 （2）影响因素： ①布料设备 ②装料制度： 包括：料 线 批 重 装料次序 * 高炉布料设备 * （五）高炉能量利用 1.评价方法： （1）燃料比 （2）rd （3）C的利用程度ηco 2.煤气上升过程中的变化 * 高炉煤气取样示意 * 五、高炉强化冶炼手段与方法 1.大风量问题： 风量增加，炉内传热效果下降，ri降低，K增加；风量应与还原性相适应 2.高风温的问题： 风温增加，传热推动力增加，但利用风温的同时K势必降低，透气性将下降 3.富氧问题： 富氧将使炉缸温度增加，但煤气总量下降，不利于全厂能量平衡；富氧达到的效果与提高风温相比，成本提高10倍。 * 4.加湿与脱湿问题： 风中水分过大应脱湿鼓风；出现热悬现象应考率加湿鼓风 5.大喷煤问题： 喷吹量应与风温、富氧相结合，否则存在热滞后现象；应与上下部调剂想适应 6.中部调剂问题： 充分利用冷却手段，在上下部调剂紊乱时是一种有效手段 * 高炉冶炼是一个系统工程的问题，较为复杂，鉴于时间关系不能详尽叙述。欢迎各位专家批评指正！ 联系地址：辽宁科技学院冶金系 联系人： Ph.D 陈 韧 QQ：420047876 MSN: toughold@ E-mail：toughold@163.com * * 烧结设备（烧结布料机构） * 烧结设备（除