荆州储油罐安装施工方案.doc

第一章 工程概况 1.1工程概况 本工程为荆州粮油储油库工程制作与安装， 还有各随机备件与易耗备件。单个设备最大尺寸直径16.8米.高8.5米。所有设备均为本公司自行制造。 2.工程特点： 本工程设备制造工作量大，工艺要求高，工期也特别紧，要求在短短的内完成的任务1人；物资管理部1人；项目办公室1人。 项目经理部中的各岗位上尤其是如项目经理、施工技术员、质量检查员、安全检查员、预算员、材料员等重要岗位上的就职人员必须具备相应的资格。 第四章 施工总体部署及平面布置 4.1工程建设目标 4.1.1质量目标 该工程所含分部、分项工程合格率100%，分项工程优良率90%，分部工程优良率75%，单位工程质量优良率达65%。。所承担的整体工程达到优良标准。 4.1.2工期目标 该工程确保整个工程施工绝对工期120日历天。具体开工时间以指挥部确定的网络计划时间为准。 4.1.3安全目标 ---伤亡事故为零。 ---机械设备安全事故为零。 ---火灾事故为零。 ---争创“无事故工程”。 4.1.4文明施工目标 确保施工现场在整个施工过程中处在文明施工达标状态，确保达到文明施工样板工地。 4.2施工总平面布置 4.2.1施工平面布置说明 4.2.1.1临时施工用电 在该工程的现场设置了多个施工电源接点，据此布置临时施工用电系统。具体在现场沿是线路设置多台动力配电箱（每台动力配电箱，需作重复接地，接进电阻小于或等于10Ω）。 4.2.1.2施工临时设施布置 施工用工具棚等临时设施的摆放靠近现场，且摆放整齐。 4.2.1.3施工道路 施工道路为现有道路，为保证施工场地的文明整洁，施工车辆将严格按照业主指定的行车路线行驶。 4.2.1.4材料及构件堆放 各类材料及构件应合理安排进场时间，由于施工场地靠近道路，所有材料和构件都应按计划进场，避免施工现场材料积压。临时堆放的周转材料、半成品应按指定的地点分类堆放，并且堆放整齐，并根据施工进度分批制定进场计划。 4.2.2施工总平面的管理措施 4.2.2.1要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。 4.2.2.2由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。 4.2.2.3现场重要出入口处悬挂出入制度、安全警示牌、厂容管理条例、工程简介、施工平面图等。 4.2.2.4凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。 第五章 施工技术措施 5.1槽罐制作安装要求 5.1.1检验样板的要求 槽罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板，应符合下列规定： 1 被检部位的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于1.5m；曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弦长不应小于2m。所有部件的放样样板必须经过验收，其偏差不得超过0.5mm。 2所有直线样板的长度不应小于1m，其偏差不得超过±0.3mm。 3 测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m。 5.1.2几何尺寸检验 槽罐几何尺寸符合设计及规范的要求，是槽罐正常运行的必要条件，因而控制槽罐几何尺寸具有重要意义。 1 罐底 （1）底板弓形边缘板长、宽的允许偏差为±2mm，对角线之差允许偏差为±3mm。 （2）底板焊接后，其局部凹凸变形不应大于变形长度的2%，且不超过50mm。 2 罐壁 （1）罐壁板尺寸的测量部位按图18—3所示，其尺寸允许偏差应符合表18—3的规定。 A B D C 图18—3 单块罐壁板展开图 壁板尺寸允许偏差（mm） 表18—3 测 量 部 位 环缝对接时允许偏差 环缝搭接时允许偏差 板宽（AD、BC） ±1 ±2 板长（AB、CD） ±1.5 ±1.5 对 角 线 之 差 ≤2 ≤3 不直度 （AD、BC） ≤1 ≤1 （AB、CD） ≤2 ≤2 （2）壁板滚弧后，立放在平台上用弧形样板检查，间隙不应大于3mm；在壁板宽度方向上用直线样板检查，间隙不应大于1mm。 （3）立式圆筒形储罐底圈壁板垂直度偏差不应大于3mm；相邻两壁板上口水平允许偏差不应大于2mm，在整个圆周上任意两点的水平允许偏差不应大于6mm；底圈壁板周长偏差不应大于圆周线长度的±0.2‰。 （4）立式圆筒形储罐其它各圈壁板的垂直度允许偏差，不应大于该圈壁板高度的3‰。 （5）槽罐壁板对口错边量应满足下列要求： 纵缝错边量：当板厚小于或等于10mm时，不应超过1mm；当板厚大于10mm时，不