冶金工业RH精炼技术发展.ppt

日本RH冶炼效果 * 尽量减少RH处理过程的加铝吹氧提温 危害： ?增加Al2O3夹杂物量； ?增加RH处理时间，影响与连铸的匹配。 美国内陆钢铁公司生产超深冲钢RH的吹氧提温率 由过去的35％减少到目前的10％左右。 措施： ?严格控制前工序碳、氧、温度； ?前期OB强制脱碳(内陆钢铁方法)； ?工艺控制模型； ?炉气在线分析、动态控制。 * RH精炼初期钢水温度较高时，需要加入一定的废钢使钢水温度符合要求，如图a所示对于300t的钢包，冷却效果为每吨冷却材降温7℃左右； 如图b所示对于300t的钢包，低锰的加入量为400-500kg，钢水降温不超过0.8℃。 冷却材及加低锰对RH-MFB的温度调节 a.加 冷却材量与钢水降温关系 b. 加低锰量钢水传热过程 钢水降温量/ ℃ * 真空室内壁初温对钢水温度影响 如上图可知，真空室预热温度对钢水温降影响较大。真空室预热温度从700 ℃上升到1300 ℃，真空室预热温度每提高100 ℃，钢水平均温度上升6 ℃。 * 单嘴炉的发展 第一座单嘴炉在1976年由北京科技大学张鉴教授开发，在大连钢厂进行工业试验。 1992年北京科技大学成国光等人在长城特钢，应用单嘴精炼炉冶炼轴承钢，进一步完善了单嘴精炼炉生产工艺。 1999年日本八幡钢铁厂开发了REDA (Revolutionary degassing activator)单嘴精炼炉如右