“医电产品组装与调试”课程改革与设计思路.docVIP

“医电产品组装与调试”课程改革与设计思路 上海医疗器械高等专科学校 李晓欧 第一部分：课程性质 1. 课程定位 2. 课程作用 通过对典型医电产品的装调、检验和生产工艺管理，使学生掌握医电产品生产工艺的关键要素和流程。培养学生“四个”能力，即将单元电路组装成整机的能力，通过软硬件调整满足整机性能指标的能力，整机检验的能力，合理设计和维护生产运作系统的能力。 3. 教学目的 通过3个领域的学习，培养学生在医电产品的生产、调试、检验过程中发现问题、提出问题、分析问题和解决问题的基本技能和初步职业能力。 4. 课程标准的制定 通过3家医疗器械企业的调研，进行装调岗位的职业能力分析，归纳出对应的课程结构， 5. 课程目标 在以学生为中心、以人才培养目标为中心、以教学工厂为中心的原则下，得出本课程的知识、技能和素质目标。知识目标分掌握、熟悉和了解3个层次，技能目标包括了知识学习对应的能力，素质目标是知识加技能的综合。 6. 具体内容和学时分配 包含5个项目，共48个学时与维护。具体在第4学期开设，前后课程衔接得当。 第二部分：教学设计 1. 医工项目构建 由调研的装配、调试、质检、生产管理4个工作岗位，归纳出对应的典型工作任务，总结出医电产品组装与调试的学习，以实现课程与岗位的对接。选取脑电图仪作为教学载体，设计了来料识别、产品组装、产品调试、产品检验、生产管理5个项目内容。 按照“菜单选择、模块组合”的思路，设计了贴近企业实际的14个任务。其中有近15%的内容是课内创新能力的培养，如元器件的选用判断分析、脑电图仪调试中故障的排除、脑电图仪主要技术参数的检测方法及ISO13485标准的解读。 专业教师和医疗器械行业专家共同编写教材。教材中有脑电图仪电路的理论分析但不突出理论；每个实训由“任务导入、任务分析、相关知识与技能、任务实施”等几个环节串接而成；与高职高专学生的阅读习惯和理解能力相适应。 4. 教学方法 依托“教学工厂”模式，强调“先会后懂”的原则，首先学生必须学会动手做，然后再慢慢弄懂其所以然。也就是要先进行实践，再带着问题学理论知识。 5. 教学评价 “医电产品组装与调试”课程的教学评价分为技能考核和知识考核两大部分，在考核方式上更加灵活，不局限于一张考卷。 6. 任务单元设计 不以传统的2个学时为1个教学单位。例如，4个学时的“脑电图仪各组成部分调试”课程具体设计为：教师用5分钟介绍任务目标和内容；用40分钟讲解示范脑电放大板调试步骤；学生在120分钟内分组讨论任务并动手实践；最后是15分钟的问题反馈和归纳总结。 教师从信号接入、导联信号频率和幅度测量、共模抑制比测试、参数复调到如何填写调试记录进行示范讲解。 具体的表单是实施课程教学的学习性任务的载体，学生边调试边填写作业指导书，归纳出调试步骤和故障解决方法。 1. 现有条件 负责本课程的校内专任教师2人，企业兼职教师1人。 2. 实施框架 本课程的组织实施体现的是教学工厂中实训项目、校内外教师、真实医电产品三位一体的模式，具体为： （1）在教学工厂内设置与医疗器械企业相一致的现场环境，技术人员即为实训学生，按企业化要求进行管理，使学生在真实的企业环境下进行项目学习。 （2）使学生听到、看到、摸到知识，通过电路探究性学习，给予学生更多的实践空间，实现向如何“教会”学生转变。同时通过分批次小组的教学形式，2-3人一组，组长是项目负责人，学生轮流担任组长，在完成学习项目的过程中，锻炼社会和方法能力，尤其是团队意识的培养。 （3）实现教研结合。将教师研究课题的某个环节分解成子课题纳入教学活动中，例如，融 在此基础上，和上海电生理与康复技术创新战略联盟合作建立了“电生理技术创新中心”，为推动教科研课题的开发提供技术保障。 在满足企业和教学需求的同时，还实现了国家职业技能（医用电子仪器修理工三级）的鉴定。 3. 实施过程 第四部分：课程展望 1. 初步实践 近3年来共有201名学生进行了本课程的学习，平均成绩为80.4分，与本课程相关联的医用电子线路模块技能鉴定的通过率达到90%以上。同时，也收到了医疗器械行业、企业积极肯定的反馈。 2. 预期效果 通过该课程可增加学生动手操作设备的机会，人人都能参与融入课程，教学内容丰富生动，老师不再传统地照着PPT讲，考试形式也多种多样。 走出课堂后，学生无论参加全国大学生电子设计大赛，还是走向工作岗位，都可以打下很好的基础。 3. 进一步思考 课程今后的规划是不断加强与行业、企业的联系与沟通，瞄准学生高端和可持续发展能力，校企医监研紧密合作，共促课程发展。具体来讲： （1）注重新项目开发，设置合适合理的装调项目运用到教学之中形成若干个既自成一体又相