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铸造铝硅合金综合课程设计
(铝硅合金以铝、硅为主成分的锻造和铸造合金。 一般含硅11%。同时加入少量铜、铁、镍以提高强度。
铸造铝合金的分类、牌号:
铝合金按照加工方法的不同分为两大类,即压力加工铝合金和铸造铝合金(分别以YL和ZL表示)。在铸造铝合金中又依主要加入的合金元素的不同而分为四个系列,即铸造铝硅合金、铸造铝铜合金、铸造铝镁合金和铸造铅锌合金(分别以 ZL1X X,ZL2 X X,ZL3 X X和ZL4 X X表示),在每个系列中又按照化学成分及性能的不同而分为若干牌号。表1中列出了铸造铝合金国家标准所包括的几种铝合金的牌号。
3.2铸造铝合金的牌号
表3-1 铸造铝合金的牌号
序号 合金牌号 合金代号 序号 合金牌号 合金代号 序号 合金牌号 合金代号 1 ZALSi7Mg ZL101 10 ZALSi12 Cu1Mg1Ni1 ZL109 19 ZALCu5MnCdA ZL204A 2 ZALSi7MgA ZL101A 11 ZALSi9Cu2Mg ZL111 20 ZALCu5MnCdVA ZL205A 3 ZALSi12 ZL102 12 ZALSi7Mg1A ZL114A 21 ZALR5Cu3Si2 ZL207 4 ZALSi9Mg ZL104 13 ZALSi5Zn1Mg ZL115 22 ZALMg10 ZL301 5 ZALSi5Cu1Mg ZL105 14 ZALSi8MgBe ZL116 23 ZALMg5Si1 ZL303 6 ZALSi5Cu1MgA ZL105A 15 ZALCu5Mn ZL201 24 ZALMg8Zn1 ZL305 7 ZALSi8Cu1Mg ZL106 16 ZALCu5MnA ZL201A 25 ZALZn11Si7 ZL401 8 ZALSi7Cu4 ZL107 17 ZALCu10 ZL202 26 ZALZn6Mg ZL402 9 ZALSi12Cu2Mg ZL108 18 ZALCu4 ZL203
3.3 实验所需仪器设备
坩埚电阻炉,万能力学试验机
3.4 实验原理
1)本实验根据合金熔铸的基本原理,利用电阻熔炼炉,对铝和硅进行金属熔铸,根据实验要求配比制造不同成分铝硅合金。
2)利用万能力学试验机来检测合金的力学性能。
3.5铝合金的熔铸
3.5.1铝合金的熔炼设备
合金熔炼的目的是要获得符合一定成分和温度要求的金属熔液。不同类型的金属,需要采用不同的熔炼方法及设备。如钢的熔炼是用转炉、平炉、电弧炉、感应电炉等;铸铁的熔炼多采用冲天炉;而非铁金属铝合金的熔化通常采用坩埚电阻炉,炉子的大小一般为30-500kg,电热体有金属(铁铬合金)、非金属(碳化硅)两种,是广泛用来熔化铝合金的炉子,优点是:炉气呈中性,金属也不会强烈氧化,炉温便于控制,操作简单,劳动条件好。坩埚分金属坩埚(铸铁、铸钢、钢板)非金属坩埚(石墨、粘土、炭质)两类。QR系列坩埚熔化电阻炉如图3-1、3-2所示。
1—炉壳 2—炉衬 3—加热元件 4—炉盖 5—坩埚 6—倾斜机构 7—支架
图3-2 QR系列坩埚熔化电阻炉结构图
图3-1 QR系列坩埚熔化电阻炉外形图
其炉体外壳由型钢及钢板焊接成圆筒结构,其内有各种耐火材料砖砌成的加热室。在加热室与炉壳之间砌有保温砖及填满保温粉以减少热损失。由高电阻合金加工成螺旋状的电热元件布置在加热室周围的搁砖上,通过引出棒与外线路的电源接通。耐热材料制成的坩埚工作室放在加热室内。在电炉后端装有保护罩壳,罩壳内是加热元件接线装置。
通过蜗轮减速机,可将装置在炉架上的炉体在90度范围内倾斜浇铸,也可手动操作。?炉面板上装有两个半圆形的炉盖,炉盖合并盖好后留有一热电偶测量孔。电路配置一支热电偶,通过补偿导线与控制柜上的仪表相连接,可控制工作温度。
3.5.2 铝合金坩埚电阻炉熔炼的特点及工艺过程
3.5.2.1 铝合金熔炼的特点
由于铝合金的熔点低,熔炼时极易氧化、吸气,合金中的低沸点元素(如镁、锌等)极易蒸发烧损。故铝合金的熔炼应在与燃料和燃气隔离的状态下进行。铝合金熔炼工艺控制较为复杂。铝合金的牌号较多,使用元素也较多,某一元素对一种合金是有益的,但对另一种合金可能是有害的,同一炉不要熔化成分相差较大的合金,熔炼时配料应精确计算:熔化铝合金的炉料包括金属炉料(新料、中间合金、旧炉料),溶剂(覆盖剂、精炼剂、变质剂)和辅助材料(指坩埚及熔炼浇注工具表面上涂的涂料)。配料计算主要是如何搭配金属材料,以满足合金质量要求。一方面是保证合乎要求的化学成分,另一方面是
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