碟式塑化之微小成形机之原理与实务应用.pdfVIP

The 7th International Conference on Advanced Molding and Materials Processing Technology Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, China, Sept 10-12, 2010 碟式塑化之微小成形机之原理与实务应用 徐正立，林承洋，黄金凤 映通股份有限公司 【摘 要】传统上射出成形机的塑化螺杆乃是棒状，构造复杂，不容易换料和换色。本文介绍平板螺 旋式的蝶式塑化机构，已经有许多商业化的应用。 【关键词】精微成形(micro injection molding) ；微小塑件(small part)；蝶式塑化(plasticizing by flat sprial type) 引 言 随着微、奈米时代的来临，产品微小化、设备微 型化将是未来的趋势，甚至，对于微小产品的精度及 复杂性的要求也越来越高，塑料材料的使用也越来越 多样化，很显然的，对于精微射出成形的应用来说， 传统的射出成形机已经不再是一种经济上可行的解决 方案。 倘若今天我们想要将一只小老鼠变成一只大象那 么大，一般做法就是将尺寸放大而呈现线性化的增加， 想想看，这只大老鼠将会是怎么个情况呢？站不住了、 走不动了；因为体重与尺寸为三次方关系，而承受重 量的截面积与尺寸为平方关系。同样道理，将一只大 象变成一只老鼠一样大小时，倘若你乃用一样的思考 方式，让大的射出成形机变成微小成形机的话，是否 将会产生许多效率及成形上的问题？ 本文将介绍一些以蝶式塑化之微小成形机在精微 成形上的实际案例。其中有光学镜片、微小连结器、 生物技术。 1 传统射出成形机 2 蝶式精微射出成形介绍 历年来市面上的射出成形机大都是装配很大的设 日本新兴公司(Shinko Sellbig)则是以和过去截然 备，每当成形量产小物品时，常会是使用大的成形机 不同的创新技术观念及思考方式研发出一种相当于市 去成形量产， 虽然成形机的制造商已经一直在开发小 面一般成形机的 1/10～1/20 大小的成形机（缩小了 型成形机，不论怎样也只不过是使原成形机缩小了 80%～90% ）甚至搭配热浇道而成功地做到零废料就省 10%～ 20% 的程度罢了，换句话说只是个成形机的缩 塑料，同时省能源省资源的境界。 小版而已。 -146- The 7th International Conference on Advanced Molding and Materials Processing Technology Huazhong University of Science and Technology, Wuhan, China, Sept 10-12, 2010 扁平式螺杆的混练情况在模具上装设热浇道是从 过去到现在最被常用的惯例，然此条件下的热浇道价 格是会很昂贵的，但新兴公司所设计的则是在把热浇 道搭配装在射出成形机上，除了可控制成本降低模具