浮沉池在济南玉清水厂技改工程应用.pdfVIP

2012年《中国给水排水》杂志社第九届年会论文集 浮沉池在济南玉清水厂技改工程中的应用 徐玮，焦文海，孙逊，王磊 (济南市市政工程设计研究院有限责任公司，山东济南250101) 摘要：济南市玉清水厂水源水面临的主要问题是低温低浊、季节性高藻及微污染等问题， 而浮沉池改造技术是应对低温低浊、季节性高藻的关键技术。浮沉池改造技术是利用现状平 流沉淀池，在其出水端增加气浮区，改造为浮沉池。当水厂来水冬季低温、低浊或夏季藻类 生长期低浊时，浮沉池以气浮的方式运行；当夏季浊度较高时，以沉淀的方式运行。浮沉池将 气浮与沉淀两单元相结合，以适应原水水质的变化并保证出水水质。通过对工程完成后1年 的出水水质的监测发现，水厂的出水水质得到明显改善。 关键词：浮沉池；低温低浊；季节性高藻 随着城市的快速发展，黄河流域水体呈现富营养化状态，出现季节性高藻、冬季低温低 浊等典型微污染水质特征。加之新的《生活饮用水卫生标准》(GB5749．2006)对饮用水水质 提出了更高要求，使得黄河流域沿线水厂的处理难度加大。为此，国家水专项提出“黄河下游 地区饮用水安全保障技术研究与综合示范”项目，济南玉清水厂技改工程是其配套示范工程之 一。本文以济南玉清水厂技改工程为例，介绍了浮沉池在水厂技改中的实践和应用。 1济南玉清水厂概况 济南玉清水厂于2001年7月建成运行，设计日供水能力40万m3／d。处理工艺采用常规 絮凝沉淀+过滤+消毒，工艺流程如图1所示。 图1水厂原处理工艺流程 为充分利用现有构筑物，尽量减少改造工程量，在经过中试并论证之后，工程确定了对 原有两组序列处理构筑物中的一组进行改造，改造规模为20万m3／d。水厂技改后的工艺流程 为高锰酸盐预处理+浮沉池+生物活性炭砂滤池+中压紫外线消毒，如图2所示。本文重点对浮 沉池的改造进行设计经验的总结。 2012年《中国给水排水》杂志社第九届年会论文集 图2水厂技改后处理工艺流程 2浮沉池工艺介绍 浮沉池是在沉淀池基础上加以改进，将气浮和沉淀有机结合在同一构筑物内。它具有沉 淀池和气浮池的双重特点和作用，可以很好地降低浊度，并且可以去除有机物，保证后序深度 处理出水有机物指标的合格率。沉淀依靠颗粒絮凝长成大而重的絮粒下沉达到去除效果，气浮 借助于微气泡的作用，在絮粒成长到可以被上升的微气泡粘附住后携其浮至水面，达到去除 效果【¨。 3浮沉池改造 3．1改造思路 玉清水厂水源面临的主要问题是低温低浊、季节性高藻及微污染等问题，而浮沉池改造 技术是应对这一问题的关键技术，主要作用是去除藻类及保证出水小于1NTU，以确保后续活 性滤池正常运行。其工艺思路如下： ①根据原有构筑物运行参数，选择确定合理的处理流程。玉清水厂原平流沉淀池设计沉 沉淀时间，宜为1．5～3．0h”。故在技改工程的设计过程中，可通过减少平流沉淀池的沉淀时间， 缩小沉淀区的有效容积，增加气浮区。 ②根据原水力断面，合理布置，使得浮沉池水流均匀，流程顺畅。在沉淀池末端增加气 浮工艺，沉淀后的水由集水槽收集进入气浮接触室，既减少对上游矾花的扰动，又减少水头 损失，使得出水负荷更加均匀，其水头损失基本与沉淀池～现有沉淀池穿孔指型槽～出水渠 之间的水头损失基本持平，使下游水位标高基本变化不大，下游构筑物能够照常运行。 ③针对原水水质情况可灵活调节。当处理低温低浊水或去除藻类时，可运行沉淀一气浮 工艺，先通过沉淀去除较大的絮体颗粒，再通过气浮去除不易沉降的细小矾花和藻类，充分 发挥两种工艺的优势点；当原水水质情况要求不必开气浮系统时，可只运行沉淀，节省气浮 ．2． 2012年《中国给水排水》杂志社第九届年会论文集 的能耗。 3．2工程设计 3．2．1混合方式的改造 本次技改工程中将原设计采用的静态混合方式改为机械混合方式，将原有静态管道混合 器更换为钢管，在每座平流沉淀池前各设混合池1座，机械混合池时间为25S。进水由配水井 引入，配水井至混合池水头跌落0．65m，提高水中溶解氧含量，节约了运行所需水头。 3．2．2后段气浮改造 本次技改工程中将现有絮凝平流沉淀池改造为浮沉池，仅在现有沉淀池构造内增加气浮