1000型强制循环结晶蒸发器技术协议.docVIP

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镍都实业公司 金川镍钴新产品公司硫酸钴技术改造 1000型强制循环结晶蒸发器技术协议 镍都实业公司金川镍钴新产品公司(甲方) 无锡市宏鑫达石化装备有限公司(乙方 目 录 1 技术说明 2 WZN强制外循环结晶蒸发器设备概述 3设备清单 4 单体设备说明 5 设备设计、制造标准 6 设备防腐及外观 7 供货范围 8 包装运输 9 检验安装调试及验收 10售后服备 11 技术文件 12 其它 镍都实业公司金川镍钴新产品公司(甲方)与无锡市石化装备有限公司/小时 原始物料硫酸钴溶液 ;粉红色液体,浓度70g/l, 比重 1.2g/cm3 ,PH=3-5,温度:10-40℃,不含固体颗粒,物料蒸发到180g/l时,比重达到1.65g/cm3,流动性变差。 要求设备配置真空装置,确保蒸发器内处于负压状态,提高蒸发效率; 要求设备密封性能良好,不允许跑冒滴漏现象发生; 为提高抗腐蚀能力,蒸发器主体设备有正规厂家出产的316L制成; 设备总重:约4吨,单件最大重量约2吨。外形尺寸见附图。 1.4 对外围条件的要求 冷却水: a. 流量: 20 m3/h b. 温度:≤32-33℃ c. 压力: 0.2Mpa 供电: 电源条件: 380V/3ph/50HZ 总功率: 约10KW 1.5 提供的对外接口 1、进水法兰DN40 2、直空管接口DN40 3、蒸发器进料口法兰DN32 2 WZN强制外循环结晶蒸发器设备概述 2.1. WZN强制外循环结晶蒸发器由换热室(加热器) ,结晶蒸发室和冷凝器受液槽三大部分组成,液体通过一台循环泵在加热列管中循环,在高于正常液体沸点压力下加热进入蒸发室分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸或迅速沸腾,浓缩液被循环泵送至蒸发室分离器有效的分离。 WZN强制循环结晶蒸发器是我公司开发研制的高效节能浓缩罐结晶设备,系统设计合理美观,整套设备结构紧凑,占地面积小,运行稳定,设备在真空低温条件下运行,具有料液流速快,蒸发快,不易结垢等特点,主体设备物料接触面由316L不锈钢制成,蒸发器一次放出结晶液2m3左右。 WZN强制外循环结晶蒸发器适用于结垢液体,高粘度液体,作为多种蒸发器装置中的高效浓缩器,强制循环浓缩结晶蒸发器非常适合用作盐溶设液的结晶蒸发设备。 3: WZN强制外循环结晶蒸发器设备操作使用 操作要领 浓缩时进料需适当和正常物料。 工作蒸汽压力要正常和保持稳定。 检查各泵类,电机端子头是否结实,循环水补充管道等。 操作前的准备 对于浓缩物的酸度超过国家标准的禁用于本设备生产。 检查供汽压力,并打开设备底部排除阀,排除全部设备内杂物废水等。 调节冷却循环水温30-33℃。 检查可拆性连接是否密封,拧紧(法兰、螺栓、活动接头等)。 检查各阀门的开关是否在正确位署。 三、设备的运行和操作 先开启真空系统,打开真空阀门,其于阀门在关闭状态,使蒸发室真空达到0.06-0.08MPa稳定,打开进料阀,使蒸发室料液将进到汽液管喷口下处150-200mm(视镜) 位置关闭进料阀门。开启蒸汽阀门,同时打开蒸汽凝结水出口,疏水阀。开如加热蒸发同时打开冷却水阀门。 设备正常运转后,开启流量计进料液阀门往蒸发器料液连续进料,保持进料原液位置,达到浓缩比重时(取样检测确定所需要的浓度后) 启动出料泵。 如蒸发室内产生泡沫,打开真空阀除泡,无泡关闭原位。 四、清洗程序 用冷凝水清洗10-15分钟,也可用20%浓度的硝酸溶液(HX03)清洗约20%,必要时打开蒸汽顶部和底部进行机械清洗。 五、停车顺序 关闭蒸汽阀门。 打开真空放空阀门,破坏真空。 依次停各泵灯,出料泵,真空泵,循环泵,关闭冷却水阀门。 检查清洗效果。 六、维护和保养 1、本设备的使用应严格遵守操作和使用规程。 2、在一般情流下,换品种一个生产班或一批原料处理完毕后须进行一次清洗,以清除操作过程出所产生的沉积物。 3、本设备每年使用时间长短不一,所以一停机就必须立即进行清洗及设备检修,减少腐蚀,保证卫生质量要求。 七、设备的故障原因与排除 故障 原因 排除 1、真空度不足 冷却水压力不足 加足冷却水流量 2 产生泡沫 蒸汽不稳定,真空度不足 打开放空阀 3 设备清单 乙方供货设备清单 序号 名称 说明 数量 1 换热器15m2 蒸发器加热装置 1台 2 蒸发器 蒸发分离结晶 1台 3 冷

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