GB-201空压机检修方案.docVIP

目 录 一、检修要求 1 二、机组概况 1 三、检修前的准备 1 四、压缩机检修 2 五、组 装 3 六、安全注意事项 3 七、施工器具 3 一、检修要求 1.时间：2004年4月1日～4月20日。 2.对象：兰州石化乙烯装置裂解气压缩机高压缸（型号：2BCL－508）。 3.目的：对机组进行常规检查。 4.主要工作内容：压缩机解体，抽出转子，各个部分间隙数据测量、调整、重新安装。 二、机组概况 1.GB－201（型号：2BCL－508）裂解气压缩是由意大利禄化隆公司产品于1996年底开始在兰化石化厂16万吨/年乙烯装置中投入使用。 2.结构形式：该压缩机高压缸为二级压缩，级间及叶轮间采用迷宫密封，轴端处采用机械密封，筒体分内筒和外筒，外筒垂直剖分，内筒水平剖分。转子上共有叶轮九片，在轴系上除一对前后主轴承外，后部有一只推力轴承，中部有一平衡盘。 三、检修前的准备 压缩机内及检修现场工艺全体须置换分析合格，有经确认的工作许可证。 压缩机专用天车须经确认可以正常使用。 于此次检修有关的专用工具应经检查确认后并进入检修现场，用专用工具箱保管。 检修用消耗材料已准备齐全。 有关压缩机的备品备件应仔细盘点并确认其完好。 所有能源（电、汽）等必须检查切断。 与压缩机相关联的仪表线、探头都应拆掉。 四、压缩机检修 压缩机拆检必须有车间机动科有关人员在场时进行。 已拆除的管口都必须加临时封闭，以免赃物落入管内。 拆除工序 在拆卸过程中，要仔细测量各部间隙并作祥实记录，检测部位见下表，并与上表中允许值相比较。 序号 检测部位 最大值 最小值 允许值 1 主轴承间隙 0.135 0.10 0.15 2 止推轴承间隙 0.35 0.25 0.35 3 轴颈密封间隙 0.4 0.3 0.6（径向） 4 平衡盘密封间隙 0.25 0.15 0.45（径向） 5 定距套管密封间隙 0.30 0.20 0.5 6 一级叶轮密封间隙 0.45 0.35 0.65 7 一级隔板密封间隙 0.40 0.30 0.60 8 二级叶轮密封间隙 0.40 0.30 0.60 9 二级隔板密封间隙 0.35 0.25 0.55 五、组 装 按拆卸的反顺序装配，在装配过程中记录上表部分装配间隙，若发现间隙数据有超差问题及时报告有关负责人，决定处理方法。 六、安全注意事项 1.参与检修的主要操作人员应是了解压缩机结构，有丰富实践经验的熟练钳工。 2.检修现场应环境清洁，通道畅通，照明良好。 3.检修现场消防、气防等安全实施齐备完好。 4.检修现场应设专人监护，非有关人员不应进入现场，当日工作结束后，要做好物品的摆放、保护，现场要设专人打更。 5.拆卸部件要摆放整体，下垫上盖，并有明显标，做到文明施工。 七、施工器具 序号 品 名 规格 型号 数量 备注 1 管钳子 把 2 扳子 12″ 把 3 扳子 10″ 把 4 扳子 8″ 把 5 扳子 15″ 把 6 梅花扳子 17″ 把 7 工具包 包 8 框式水平仪 个 9 条式水平仪 个 10 表架 个 11 百分表 块 12 千分尺 把 13 套筒扳子 套 14 大锤 12″ 把 15 27件重型套铜扳子 套 16 磨头机 台 17 磨光机 φ100 台 18 锯工 把 19 叉扳子 把 20 一叉一梅 19″ 把 21 梅花扳子 36″-32″ 把 22 梅花扳子 30″-32″ 把 23 梅花扳子 24″-22″ 把 24 梅花扳子 19″-18″ 把 25 梅花扳子 16″-17″ 把 26 梅花扳子 18″-17″ 把 27 梅花扳子 12″-13″ 把 28 梅花扳子 29 梅花扳子 22″ 把 30 叉扳子 17″ 把 31 叉扳子 32″ 把 32 六方扳子 套 33 台虎钳 台 34 工具箱 件 35 扳手 50″ 把 36 扳手 46″ 把 37 扳手 41″ 把 38 扳手 36″ 把 39