建筑给排水工程施工表格---室内采暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录.docVIP

室内采暖系统水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 SN3.5.1 工程名称 检验批部位 项目经理 工程施工 施工单位 分包项目经理 专业工长 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工班组长 序号 GB50242-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1 气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%，不得小于2%； 2气、水逆向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道，坡度不应小于2%； 3 散热器支管坡度应为1%，坡向应利于排气和排水。 抽查30处，最大值35%，最小值32%。 主控项目全部符合规范要求 2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 补偿器安装前已预拉伸，固定支架位置正确 3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 位置正确，已进行调试 4 蒸汽减压阀的型号和管道及设备上安装阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。 符合设计要求并进行调试和作出标志 5 方形补偿器制作时，应用整个无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设置在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 符合规范要求 6 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设置排气及泄水装置。 / 一 般 项 目 1 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 符合规范要求 2 项次 项目(钢管管道焊口) 允许偏差(mm) 1 焊口平整度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 2 焊缝加强面 高 度 +1mm 宽 度 3 咬 边 深 度 小于0.5mm 长 度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 3 采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 安装位置便于检修和观察 4 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。 散热器支管长度超过1.5m时，已在支管上安装管卡。 5 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。 符合要求 续表 一 般 项 目 6 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。 符合要求 一般项目检查符合施工验收规范要求，超差点在允许的范围内 7 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不安装阀门 8 当采暖热媒为110～130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 符合要求 9 焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应用煨弯。塑料管及复合管出必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。 符合要求 10 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 管道及金属支架和设备的防腐和涂漆附着良好，无脱皮起泡，流淌和漏涂缺项 11 项次 项目(管道及设备保温) 允许偏差(mm) 1 厚度 +0.1δ -0.05δ 2 表面平整度 卷材 5 涂料 10 12 项次 项目(采暖管道) 允许偏差(mm) 1 横管道纵、横 方向弯曲(mm) 每1m 管径≤100mm 1 管径＞100mm 1.5 全长(25 mm以上) 管径≤100mm ≯13 管径＞100mm ≯25 2 立管垂直度 (mm) 每1m 2 全长(5mm以上) ≯10 3 弯曲 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径＞100mm 8% 折皱不平度(mm) 管径≤100mm 4 管径＞1