孔洞式全热滑道在950热轧带钢加热炉上及应用.pdfVIP

孔洞式全热滑道在950热轧带钢加热炉上及应用.pdf

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工业炉技术论文集 孑L洞式全热滑道在950热轧带钢加热炉上的应用 许祖林 夏纪兵 刘永平 (川威集团特殊钢公司,四川威远642469) 【摘要】 为了提高加热质量、减少氧化烧损。消除水管。黑印”,本文详细介绍了一种全新耐热材料在推钢 式加热炉应用中取得的效果和经济价值。 【关键词】 空洞全热滑道黑印氧化烧损 forHot with in The ChuteHoles950 Application FurnaceforHot ofStell Rolling Strip Xia XuZulin JibinLiu Yonyping LS (SichuanWeiymmCroupco..LrO) Inorderto the of toreduce eliminationof oxidation.and [Abstract] improvequalityheating,burning watermainsand introducedanewheat—resistantmaterials inthe steel India,thepaper apphiationpushing and value. fumacetoobtaonoftheresultseconomic and mains ofoxidation words]hole,hotchute。water [Key India,burning 于板坯人炉温度(750℃一900。C)高,板坯与滑块接 1工艺概况 触位置受到滑块(水管)冷却作用,形成降温区,即 炉型:推钢式加热炉 “黑印”.造成原本没有黑印的板坯产生黑印。严重 x10800 制约影响高温热装效果的发挥。如果是冷装,板坯 炉底有效尺寸(mm):长×宽28000 加热炉燃料:高焦混合煤气 与滑块接触位置受到滑块(水管)冷却作用,造成整 年加热能力(万吨/年):80 块板坯受热不均。在中、低温段形成较大的黑印,而 热装温度(oC):650—750 均热实底段(长度6.4m)减小(轻)黑印的作用十 热装率:60%一70% 分有限。尤其是在轧制节奏加快的情况下。均热实 底段减轻黑印的作用更是微乎其微。 坯料尺寸:(mm):厚×宽×长150×400—860 ×10000 2.1.2滑块连续密排(无间距)。高度矮(低温段70 原有滑道的结构:炉底有6条滑道。水管

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