六西格玛管理方法在提高焊接质量应用.pdfVIP

型号研制过程中的先进质量方法 ·133· 六西格玛管理方法在提高焊接质量中的应用 王秉祥杨 军 刘丽莉 (西安航天动力机械厂) 摘要通过六西格玛管理方法在提高焊接质量中的应用，针对焊接中易出现的焊接缺 陷质量问题进行了分析和验证，查找出主要影响因素，并采取相应措施对产品制造过程进行 控制和跟踪，提高了产品焊接质量。 关键词六西格玛焊接缺陷焊接质量 l六西格玛管理方法应用概述 1．1六西格玛管理方法的背景及意义 1．1．1 六西格玛管理方法产生的背景 “为什么要开展六西格玛管理?”摩托罗拉的回答是：为了生存。20世纪70年代，重大竞争压力 下的摩托罗拉将电视机业务卖给了日本松下，而松下的生产能力和经营状况却远远超过了摩托罗拉自 己。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量糟糕透了”。 在其CEO的领导下，摩托罗拉开始了六西格玛质量管理之路…。当前，六西格玛的应用已经从摩托罗 拉、通用电气走向了全世界。 1．1．2六西格玛管理方法实施的意义 在质量管理蓬勃发展的今天，六西格玛已经发展成为可以使企业保持持续改进、增强综合领导能 力、不断提高客户满意度和经营业绩的一套管理理念和系统方法。 随着六西格玛管理方法在航天科技领域的应用与发展，航天科技产品的质量有了较大的提高。越 来越多的航天企业加入到了“六西格玛实践者”的行列。 1．2六西格玛管理工具说明 1．2．1概述 六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现客户满 意的管理方法。它通过系统的、集成地采用业务改进流程，实现无缺陷的过程设计，并对现有过程进 称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到 客户满意，增强企业竞争力。 1．2．2应用过程说明 希腊字母“矿”，在数理统计中表示“标准差”，用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程 度。六西格玛管理中就是用它来评估产品和生产过程特性波动大小的，口水平越高，过程满足质量要 求的能力就越强；反之，∥水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。所以，六西格玛的目标就是 使目标趋于目标值并减少波动，追求零缺陷【2】。对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人之 一，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户要求，给企业带来损失。 2010年增刊 ·134· 第三届中国航天质量论坛 六西格玛系统方法的基本目标是建立并实施以测量为依据战略，用数据说话，通过相关软件对采 集数据进行分析、验证，得出相应的分析图及分析值，进而针对存在的变异进行改良，改善项目，改 善制造流程，减少变异。其中应用的分析软件主要有Minitab、Excel等。 2六西格玛在提高焊接质量中的应用 2．1项目立项 我厂某批产壳体产品上有20条环焊缝，焊接任务量大，成本值较高，但其焊缝质量却不够稳定， 每台产品的焊缝所产生的裂纹、气孔缺陷较多且变异波动较大。多次的焊接缺陷造成的补焊不仅影响 了产品质量、交付时间，而且极大地增加了产品成本。故采用六西格玛管理方法进行分析改善，以减 少焊缝缺陷，提高产品质量，降低产品成本，提高客户满意度。 2．1．1 确定客户需求(VOC) 确定顾客需求(VOC)，是六西格玛项目工作中的第一步。因此我们首先分析客户的需求，产品顾 客需求展开如图l所示。客户对我们产晶的质量不尽满意，经过分析，直接影响产品质量的是一次焊 接合格率。 客户需求 量 ’ r 胱格她痕 一次焊接合 格率 厂{L厂—L 侧肘葡无无无挣m配裂气淇翻俐州纹孔七缺焰 图1顾客需求(VOC) 2