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技术工作总结 简 介 此技术工作总结主要介绍我自1979年参加工作至今从事水利水电基础处理工作以来的施工经历和心得体会。一方面为多年担任作业队班长、机长职务带领职工产生的管理经验；另一方面是近30年工作中在工地遇到的部分施工技术难题，通过摸索，寻找到的解决方法。这些施工经验现在还为很多工地所采用，起着提高劳动效率，节省施工材料的作用。 我叫王贵，1963年11月出生，1979年毕业于桦甸高中，1979年投身水电建设，1980年开始从事钻探灌浆工作。经历了回填、固结、帷幕、接触、接缝、化学灌浆工艺，倒垂孔、深孔帷幕、观测孔、铆索等钻孔施工，斜置板帷幕灌浆、高压帷幕造孔，潜孔钻地施工与改进。 在二十多年里我先后参加了辽宁省本溪观音阁水库大坝基础处理工程，大连中远船坞，大连造船厂新建大坞·青岛北海造船厂修船1#、2#船坞的水下升浆和临时止水工程、三峡基础围堰防渗墙下帷幕止水施工。在施工和生产过程中，主要解决的施工技术问题总结如下： 辽宁省本溪观音阁水库小孔径孔口封闭自上而下高压 灌浆法基础帷幕施工中出现的施工技术难题。 钻孔孔斜预防和纠偏方法 河床段钻孔一般孔深95米，由于设备钻材、地质条件（石灰岩岩溶地区）和人的因素，出现钻孔孔斜，达不到设计要求。如果不处理就会产生废孔，废一个孔损失近三万元，而且影响施工工期，采取防斜措施是很有必要的。 预防斜孔措施： (1)钻机打地锚固定，保证钻机周正稳固； (2)合理选择钻头，并按新旧排队使用； （3）合理控制掌握钻进参数，控制钻进速度，适当施加轴心压力； （4）跟踪测斜，每钻进5米测一次，控制孔斜。 孔斜纠偏方法： 一旦出现钻孔孔斜时，立即扩孔纠偏。钻孔孔斜纠偏后符合要求时，采用原孔径钻具配扩孔后孔径导向管，重新在扩孔下部开孔； 如遇孔斜偏大时，将原孔用0.5:1水泥浆用导管下入孔底替浆至孔口出浓浆时，带上孔口帽进行机械压力封孔法。在机械封孔持续两小时后，采取闭浆措施待凝后重新开孔。 自己研制了扩孔钻头，钻头下部是原孔径导正体，侧面是镶焊合金。导正体上部是扩孔钻头，底面镶焊合金，导正体对正切削钻头用丝扣联接，铆钉定位锁死，切削钻头上部同岩芯管联接。经施工现场使用效果良好，也可以做埋钻等孔内事故处理使用。 小孔径孔口封闭自上而下高压灌浆中的注钻杆事故处理 在灌浆过程中，也经常发生孔内注钻杆事故。事故发生原因是：由于操作人员不注意；设备泵量不足；灌浆段吸水不吸浆，孔内浆液稠；间隔串动。孔内钻杆不够等造成注钻杆事故。事故一旦发生，处理难度较大，处理不好，经济损失很大。经总结经验，采取以下措施： 操作人员必须精力集中，提高预防意识； 事故发生时，立即用高压水冲洗，冲洗无效时，改用千斤顶起拔。 千斤顶起拔无效时，采用扩、扫、反钻杆方法。扩、扫一段，反一段，直到孔底； 事故处理有专人指挥，专人监护，操作人员反钻杆时站立位置要避让工具把反转范围。 输浆管路脉冲水击现象，磨损严重 观音阁水库基础帷幕高压灌浆施工开始阶段，虽然灌浆泵能满足高压灌浆要求，但当压力升大时，输浆管路就产生了脉冲水击现象（输浆管路是双层钢丝网编织胶管，1800元/条，当时施工是九个队，输浆管与地面摩擦损坏，不到一个月就造成上千万损失）。为了解决这一难题，我利用填空缓冲原理，制作了缓冲器（Φ 146岩心管50cm长，两端用15mm钢板经处理后成凸弧状进行。堆焊进浆口1?〞,排浆口1〞，各浆口用单丝焊接并用活接头分别连在泵出浆口和输浆管路。制安后，效果明显。半年也不用换管路。当年被分局评为技术改造一等奖。 烧钻事故处理 在施工中钻孔，由于操作人员精力不集中，钻进中冲洗液不足；钻杆接头部位不严密，中途跑水造成一种假循环；自上而下高压灌浆扫孔或遇松散岩层，钻孔压力过大，下降速度过快；深孔时使用钻头水口过小的旧钻头等原因造成烧钻事故。该类事故对施工进度有很大影响并造成人力物力的损失。根据以往的经验，钻孔较浅烧钻时，一般处理方法都采用套取法。但在深孔帷幕施工时，套取法时间过长，效果就不明显了。往往出现套肠的双重事故。我总结以往处理方法和经验采用： 反：将孔内钻杆全部反出孔外； 扩：采用比原事故孔径大两级的钻具，用自制的带导向扩孔钻头扩孔至事故钻具上部。 套：用扩孔同径的钻具套取事故钻具。 这种方法节省时间，而且套取事故钻具一个回次进尺就稳当取出。但反钻杆时注意安全，要有专人指挥和监护，保证人身安全。 组织中远船坞、大连造船厂新建大坞、青岛北海造船厂修船坞1#、2#船坞水下升浆施工、临时止水工程和永久帷幕止水工程的施工 水下升浆技术是外国引进国内的首次使用的湿法施工技术。大方量：350m3/段~450m3/段。多设备：一孔一泵，计36台，注浆罐：1m3，9台，造孔钻机6台。这么多设备在宽12m长45m栈桥上施工，避免电源线与灌浆管路缠绕，亲自