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Sheet3 Sheet4 Sheet5 Sheet2 Sheet1 钳工培训计划 一、培训目的；以学员就业为导向，以企业用人标准为依据，掌握基本的钳工理论知识和基本的操作技能，着重加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练，通过培训使学员能独立上岗操作，完成一定的工作任务。 二、培训方式；理论学习与技能训练相结合，着重加强技能训练 三、课程设置与教学计划 类别 课程 主要教学内容 课时分配 授课教师 备注 公共课 劳动保护 劳动保护概述 孙文豪 劳动保护合法权利与维护途径 劳动安全技术 职业卫生 事故救护 工伤保险知识 安全用电 触电与触电防护 罗敏霞 安全防护技术及应用 电气设备及线路的安全运行 电气安全工作制度 安全用电的检查和电气事故的处理 关向红 专业基础理论 机械制图 几何作图的方法 投影作图的方法 机件形态的表达方法 常用零件的规定画法 机制工艺 机械加工精度的10E念 工艺尺寸链的基本概念 简单尺寸链的计算 定位基准的选择 专业技能知识 钳工学工艺 单元一、金属切削的基础知识 秦秀霞 1-1金属切削的基本基本概念 1-2金属切削刀具 1-3金属切削过程与控制 单元二、钳工常用量具 2-1万能量具 2-2标准量具 2-3专用量具 2-4常用量具的维护和保养 单元三、钳工基本操作知识 3-1划线 3-2錾削、锯削与锉削 3-3孔加工 3-4螺纹加工 3-5矫正与弯形 3-6铆接、粘接与锡焊 3-7刮削 3-8研磨 单元四、钳工常用设备及工具 4-1钻床 4-2电动工具及常用起重设备 单元五、装配的基础知识 5-1装配工艺概述 5-2装配前的准备工作 5-3装配尺寸链和装配方法 单元六、固定连接的装配 6-1螺纹连接的装配 6-2键连接的装配 6-3销连接的装配 6-4过盈连接的装配 6-5管道连接的装配 单元七、传动机构的装配 7-1带传动机构的装配 7-2链传动机构的装配 7-3齿轮传动机构的装配 7-4蜗杆传动机的装配 7-5螺旋传动机构的装配 7-6联轴器和离合器的装配 单元八、轴承和轴组的装配 8-1尚滑动轴承的装配 8-2滚动轴承的装配 8-3轴组的装配 单元九、卧式车床及其总装配 9-1金属切削机床型号 9-2CA6140型卧式车床 9-3CA6140型卧式车床的传动系统 9-4常用装配量具和量仪 9-5卧式车床的总装配 9-6卧式车床的试车验收 单元十、机械装置的润滑、密封与治漏 10.1机械装置的润滑 10.2机械装置的密封 10.3机械设备泄漏的防治 单元十一、钻床夹具 11-1机床夹具概述 11-2工件的装夹 11-3常用钻床夹具的类型 11-4组合夹具 单元十二、数控机床及其装配 12-1数控机床的特点及组成 12-2数控机床的主要机械结构及特点 12-3数控机床的装配 专业技能实训 钳工技能训练 课题一、钳工操作常识 安向民 课题二、钳工常用量具测量技能训练 课题三、划线 课题四、錾削 课题五、锯削 课题六、锉削 课题七、综合技能训练一 课题八、刮削 课题九、研磨 课题十、孔加工 课题十一、螺纹加工 课题十二、综合技能训练二 课题十三、矫正、弯形、连接 课题十四、综合技能训练三---锉配 课题十五、固定连接的装配 课题十六、传动机构的装配 课题十七、轴承和轴组的装配 课题十八、液压传动 课题十九、综合技能训练四 课题二十、综合技能训练五---初、中级技能考核训练 课时总计 电焊工培训计划 一、培训目的；以学员就业为导向，以企业用人标准为依据，掌握基本的焊工理论知识和基本的操作技能，着重加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练，通过培训使学员能独立上岗操作，完成一定的工作任务。 专业技术理论 电焊工艺 焊接技术理论 气焊与气割 弧焊电源 焊条电弧焊 金属融化焊过程 焊接应力预变形 埋弧焊 气体保护电弧焊 等离子切割、焊接和电阻焊 其它焊接、切割方法与技术 常用金属材料的焊接 焊接缺陷及检查 焊工技能训练 单元一、焊接劳动保护和安全检查 校小玲 课题一、焊接劳动保护 课题二、焊接安全检查 单元二、焊条电弧焊 课题一、平敷焊 课题二、板对接平焊 课题三、板对接立焊 课题四、版对接横焊 课题五、板对接仰焊 课题六、固定管焊 课题七、角接接头焊 课题八、固定管板焊 课题九、复合训练 单元三、埋弧焊、气体保护焊 课题一、埋弧焊 课题二、二氧化碳气体保护焊 课题三、手工钨极氩弧焊 课题四、等离子弧焊接与切割 课题五、电阻焊 复合训练 单元四、气焊气割及钎焊 课题一、气割 课题二、气焊 课题三、氧--乙炔火焰钎焊 单元五、钳工基本操作 课题一、金属錾削 课题二、金属锯削 课题三、金属锉削 课题四、金属钻孔 单元六、冷做工基本操作 课题一、矫正 课题二、展开放样 课题三、构件装配 合