垫片级进模具设计与ug造型（本科毕业论文）.docVIP

宜宾职业技术学院 毕业设计 垫片级进模具设计与UG造型 毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作 者 签 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指导教师签名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授权说明 本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 垫片级进模具设计与UG造型 摘 要 ?本文以垫片级进模设计为主要内容，其中包含冲压件工艺分析、工艺方案及模具类型的确定、排样设计、冲压力与压力中心计算、工作零件刃口尺寸计算、工作零件结构尺寸、其它模具零件结构尺寸、冲床选用、模具总装配图。能综合运用我在所学的模具设计方面的知识，培养我在设计和方面的能力。能通过自己所学的知识与实践相结合，设计出一套完整的模具。 关键词：垫片；级进模；模具设计； 目 录 1 绪 论 6 2 冲裁件的结构工艺性分析 7 3 冲压工艺方案的确定 8 4 排样设计 8 4.1搭边值、条料宽度与导料板间距离的确定 8 4.1.1搭边值的确定 9 4.1.2条料宽度的确定 9 4.1.3导料板间距离的确定 10 4.2排样方法 11 4.3材料利用率 12 5 模具总体设计 13 5.1 模具类型的选择 14 5.2定位方式的选择 14 5.3卸料、出件方式的选择 14 5.4导向方式的选择 14 6 冲裁力相关的计算 14 6.1计算冲裁力的公式 14 6.2总冲裁力、卸料力 15 6.3计算总冲裁力 15 7 模具压力中心的确定与计算 16 8 冲裁间隙 17 9 凸模与凹模刃口尺寸的计算 19 9.1刃口尺寸计算的基本原则 19 9.2刃口尺寸的计算方法 20 9.3计算凸凹模刃口的尺寸 20 9.3.1凸模与凹模配合加工的方法计算落料凸凹模的刃口尺寸 20 9.3.2对冲孔的刃口尺寸进行计算 21 9.3.3对冲孔的刃口尺寸进行计算 22 10 主要零部件的设计 23 10.1 工作零件的结构设计 23 10.1.1外形凸模的设计 23 10.1.2内孔凸模设计 24 10.1.3凹模的设计 24 10.2导料板的设计 26 10.3卸料板的设计 27 10.4定位零件的设计 27 10.5模架及其它零件的设计 28 10.6模柄的尺寸确定 29 10.7其它螺钉与销钉长度选择 29 11 压力机的选择 30 结论 31 致谢 32 参考文献 33 1 绪 论 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，工业产品的品种和数量的不断增加，更新换代的不断加快，在现代制造业中，企业的生产一方面朝着多品种、小批量和多样式的方向发展，加快换型，采用柔性化加工，以适应不同用户的需要；另一方面朝着大批量，高效率生产的方向发展，以提高劳动生产率和生产规模来创造更多效益，生产上采取专用设备生产的方式。模具，做为高效率的生产工具的一种，是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产；节约原材料，实现无切屑加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求；利用模具批量生产的零件加工费用低；所加工出的零件与制件可以一次成形，不需进行再加工；能制造出其它加工工艺方法难以加工、形状比较复杂的零件制品；容易实现生产的自动化的特点。 2 冲裁件的结构工艺性分析 由零件图2—1可知，该冲压件有落料和冲孔两个工序，外形简单、精度要求不高。 材料为Q235：具有良好的塑性、焊接性、可锻性及良好的冲压性能，常用来制造焊接结构件和冲压件。 尺寸精度：按公差IT12查出来的: ,尺寸精度较低，普通冲裁完全能够满足要求。 图2—1 零件图生产批量：大批量材料 Q235 厚度：t=1mm 公差等级： IT12 3 冲压工艺方案的确定 该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可以有以下三种工艺方案： 方案一 ：先落料，后冲孔，采用单工序模生产。 方案二：冲孔-落料