变频恒压供水简易控制系统及应用.pdfVIP

变频恒压供水简易控制系统的应用 李长伟+，沈秀莲，赵忠强 (滕州盛隆煤焦化有限责任公司，枣庄277519) 摘要：介绍一种变频恒压供水简易控制系统，筒易使用，能自动保持水压恒定满足供水要求。 关键词：变频器PLC恒压供水简易控制方式。 引言 变频器具有节能、安全、高品质的供水质量等优点，随着电力技术的发展，变频调速技术也日 臻完善，该技术起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；同 时由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门的使用寿命；利用变频调速来实现恒压供水的控 制技术现已成功应用于滕州盛隆煤焦化有限责任公司消防水供水系统，该变频供水技术以其稳定安 全的运行性能、简单方便的操作方式、以及齐全周到的功能，使供水实现了节水、节电、节省人力， 最终达到高效率的运行目的。恒压供水调速系统能实现水泵电机无极调速，依据用水量的变化自动 调节系统的运行参数，当水量发生变化时，保持水压恒定以满足用水要求，利用变频调速恒压供水 简易控制系统，便可直接控制多个水泵，简化了电路结构，提高了系统的可靠性，又实现了简易控 制、恒压供水的目的。 1控制原理 使用PID控制功能可实现简单的闭环控制，所谓闭环控制是用传感器将检出值反馈回变频器， 使变频器的输出频率(电机的转速)与指令目标一致的控制方式。系统通过安装在出水总管压力变 送器、实现将压力信号转换为电信号(4—20mA)将检出值反馈回PLC，再通过PID运算自动调整变 频器输出频率，改变电动机转速，最终达到管网恒压的目的。由PLC将其与用户设定的压力值(0．9MPa) 进行比较，并通过PID运算，将结果转换为频率调节信号调整水泵电机的电源频率，从而控制水泵 的转速，使管网压力稳定在0．9MPa左右。PID控制原理如图所示： 设定值 被控制 (指令值 变量 反馈值 图1 PID控制原理图 2系统工作过程： 2．1系统简介 泵电机循环方式运行的变频恒压供水简易控制原理。 2．2工作过程： 系统运行过程如下： 在自动控制状态下，启动系统后，l静电机变频启动，变频运行频率由PLC系统根据实际压力值 和设定值之间的关系运算得出，当l#电机变频频率上升至设定的“加泵频率”并连续运行时间超过“加 弩张伟(1975．)，男，山东枣庄人，助理工程师，电气与自动化专业，从事电气与自动化控制等工作。 收稿日期：201口5-22 82 泵时间”后，系统压力还低于设定压力时，PLC将I样电机切换至工频运行，同时变频启动2#电机， 当2#电机变频频率上升至设定的“加泵频率”并连续运行时间超过“加泵时间”后，系统压力还低于设 定压力时，PLC将揣电机切换至工频运行，同时变频启动3#电机，3#电机变频运行过程中，如果变 频频率低于“减泵频率”并且时间超过“减泵时间”后，系统压力还高于设定压力时，PLC将错电机由 工频切换至变频运行，错电机停止运行。磷电机变频运行过程中，如果变频频率低于“减泵频率”并 且时间超过“减泵时间”后，系统压力还高于设定压力时，PLC将l#电机由工频切换至变频运行，旃 电机停止运行，1#电机变频运行。如果运行频率持续低于“休眠频率”时间超过“大频率休眠时间”并 且系统实际压力可以达到设定值，PLC将变频启动钳泵，l群泵停止运行，这时PLC根据压力系统压 力大小，变频或工频启动甜和5样电机，用于稳定系统压力，这时，如果系统压力下降，并且错和 5#电机均工频运行时还不能达到设定压力，PLC变频启动l#电机进行增压控制，直至系统压力达到 设定值。 3系统实现功能 ◆自动平稳切换，恒压控制主水管网压力传感器的压力信号4—20mA送给数字PID控制器，控 制器根据压力设定值与实际检测值进行PID运算，并给出信号直接控制变频器的转速以使管网的压 力稳定。 ◆电机既有电机保护器，又有软起动器，克服了起动时的大电流冲击，相对延长了电机制使用 寿命。 ◆由于采用PLC控制的压力自动控制，可以实现无人远程操作，系统的P