电气控制技术与plc实验(1).docVIP

实验一 异步电动机起、停实验 一、实验目的 (1)加深理解接触器的工作原理； (2)掌握接触器合理选择的原则； (3)熟练掌握电机起停设计； (4)能够熟练进行安装、配线和调试。 控制。 二、实验所需设备及附件 序号 设 备 名 称 数 量 1 交流电动机 1台 2 接触器 1个 3 组合按钮 2个 4 指示灯 1个 5 断路器 1个（三相） 6 熔断器 1组 7 导线 若干 8 工具 若干 三、实验线路及原理 (1)利用接触器实现电动机启停控制 电气原理如图一所示，电动机起动时，合上电源开关QS，引入三相电源，按下按钮SB2，接触器KM 的线圈通电吸合，主触点KM 闭合，电动机M 接通电源起动运转。同时与SB2并联的常开触点KM 闭合。当手松开按钮后，SB2在自身复位弹簧的作用下恢复到原来断开的位置时，接触器KM 的线圈仍可通过KM 的常开触点使接触器线圈继续通电，从而保持电动机的连续运行。这种依靠接触器自身常开触点而使其线圈保持通电的现象称为自锁。起自锁作用的辅助触点称为自锁触点。 电动机停止时，只要按下停止按钮SB1，将控制电路断开即可。这时接触器KM 的线圈断电释放，KM 的常开主触点将三相电源切断，M 停止旋转。当手松开按钮后，SB1 的常闭触点在复位弹簧的作用下，虽又恢复到原来的常闭状态，但接触器线圈已不再能依靠自锁触点通电了，因为原来闭合的自锁触点早已随着接触器线圈的断电而断开了。 这个电路的特点是，起动、保持、停止，所以称为“起、保、停”控制电路。 图一 接触器控制电动机启停电气原理图 四、实验内容 (1)接触器得电吸合，观察主触点和辅助触点的动作情况； (2)观察组合按钮的触点情况； (3)根据电气原理图进行必要的接线，实现异步电动机起、停控制。 五、实验报告 (1)画出电气原理图，并分析系统的实际运行情况； (2)讨论、分析实验中出现的各种情况。 六、注意事项 (1) 合闸前需要检查： 1）主回路和控制回路已经接好，检查无误； 2）熔断管是否完好； (2) 严禁带电接线； (3) 由于未加过载保护，严禁自主给电动机加负载。 实验二、 基本逻辑指令实验 1,实验目的 通过实验了解和熟悉S7-200系列PLC的结构和外部接线方法，了解和熟悉STEP7-Mi-cro/WIN编程软件的使用方法及仿真软件的使用。 2，实验装置 CPU模块1只，安装了STEP7-Mi-cro/WIN编程软件的计算机1台。 PC/PPI编程电缆或PPI主站电缆1根。 数字量输入电路板1块。 数字量输入电路板上的小开关用来生产数字量输入信号，根据PLC的电源电压类型，其外部接线图可以参考图2-15或图2-16.PLC的输出量的状态用各输出点对应的LED来观察，调试程序时一般可以不接受实际的外部负载。 3，实验内容 在断电的情况下用编程电缆连接CPU的通信口和计算机的串行通信接口，经教师检查后给计算机和PLC通电。 起保护停电路实验 打开STEP7-Mi-cro/WIN编程软件，执行菜单命令“文件”→“新建”，或点击工具条上最左边的“新建项目”图标，生成一个新的项目。 执行菜单命令“PLC”→“类型”，设置PLC型号。 用“检视”菜单选择PLC的编程语言，执行菜单命令“工具”→“选项”，在“一般”对话框的“一般”选项卡中，选择SIMATIC指令集和“国际”助记符集，还可以选择默认的程序编辑器。 在主程序OB1中输入图A-1所示的梯形图程序。 点击工具条中的“编译”或“全部编译”按钮，编译输入的程序。如果程序有错误，编译后将在输出窗口显示与错误有关的信息。双击显示的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将移到该错误所在的网络。必须改正程序中所有的错误，编译成功后，才能下载程序。 设置通信参数（见10.1.2节），建立起计算机与PLC的通信连接。 将CPU模块上的模式开关放在非STOP位置。点击工具条中的“下载”按钮，在下载对话框中选择要下载的模块，点击“下载”按钮，开始下载。 下载成功后，点击工具栏中的“运行”按钮，用户程序开始运行，“RUN”LED亮。 断开数字量输入板上的全部输入开关，CPU模块上输入侧的LED全部熄灭。用接在端子I0,1和I0.2的开关模拟按钮的操作，将开关接通后马上断开，发出启动信号和停止信号，观察Q0.0对应的LED的状态。 复杂电路的实验 输入图A-2所示的梯形图程序，编译成功后下载和运行该程序。分别在梯形图和语句表方式用“程序状态”功能监视程序的运行情况。改变各有关输入点的状态，观察Q0.3和M1.0的状态是否符合图A-2的逻辑关系。 图A-1 梯形图 图A-2 梯形图 实验三、定时器计数器指令的编程实验 1、实验目的及实验装置见实