化工设计课件第五章.ppt

第四节 车间设备布置 第五节典型设备的布置方案 一、容器（罐、槽） 容器分中间储存容器（中间罐）及原料、成品储罐两类。 对于中间储罐 容器按系列图选用； 其支架、接管条件由布置设计决定； 其外型尺寸按布置需要加以调整或在初选时就按布置要求加以考虑； 常用的支承与安装方式见图5-6。 二、泵和压缩机 1.泵 泵应尽量靠近设备以保证良好的吸入条件。 见图5-7、8。 2.离心压缩机 图5-9为电机或背压透平带动的离心压缩机常用的布置方案。 3.往复压缩机 图5-10为其常用的布置方案。 三、换热器 化工厂中使用最多的是列管换热器与再沸器。 列管换热器与再沸器有定型的系列图可选择，布置的主要任务是将其布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。 （1）换热器的布置原则为 顺流程、缩短管道，就近、方便为好。 （2）布置空间受限制时 可从长短、粗细；卧、立式等方面进行考虑，加以调换。 （3）换热器常采用成组布置 重叠、串并连等方式，见图5-11，换热器间的间距最小不得小于0.6m。 四、反应器 反应器可按类似设备布置，如塔式反应器可按塔来布置。 图5-12为大型搅拌釜的三种安装方式（注意对比）。 中小型间歇反应器或操作频繁的反应器布置见图5-13 五、塔 塔的布置形式很多，常集中在室外布置，可依据高度组合布置。 （一）独立布置 单塔或特别高大的塔可采用独立布置；塔或塔群常布置在设备区外侧，其操作侧面对道路，配管侧面对管廊（便于施工安装、维修与配管）；塔的顶部设吊杆、吊车梁（用于吊装零件、填料等）。 （二）成列布置 将几个塔的中心排成一条直线；高度相近的塔相邻布置（可用联合平台，方便操作、投资少）；相邻塔的间距一般为塔径的3-4倍。 （三）成组布置 数量不多、结构与大小相似的塔可成组布置，见图5-14（优点？）。 （四）沿建筑物或框架布置 将塔安装在高位换热器和容器的建筑物或框架旁，利用换热器和容器的平台作为塔的人孔，仪表和阀门的操作与维修通道；将细、高塔（或负压塔）侧面固定在建筑物或框架的适当位置（增加刚度，减少壁厚）。 （五）室内或框架内布置 较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支撑在建筑物上，冷凝器可安装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用重力回流。 一、设备布置设计的图样 设备布置设计中，一般提供以下图样。 1.设备布置图 它表示一个车间或工段的生产和辅助设备在厂房建筑内外布置的图样，见图5-15。 2.首页图 当车间范围较大，以车间为单位绘图表达不清时，可绘制车间分区概况的图样，然后按首页图所划分的区域再分绘设备布置图。 3.设备安装详图 它表示固定设备的支架、吊架、挂架、设备的操作平台、附属的栈桥、钢梯等结构的图样，见图5-16。 4.管口方位图 它表示设备上各管口、支座等周向安装的图样，见图5-16（该图有时由管道布置设计时提供）。 三、车间布置的方法及步骤 ①根据工艺要求与土建专业共同拟订各车间的结构形式、柱距、跨度、间隔等初步方案（画成1：50，1：100的车间建筑平面图。 ②根据设备布置原则，满足各方面要求。 ③必须将确定的设备按数量及外型尺寸剪成相同比例的硬纸块（1：50，1：100 ），并标明名称。 ④将硬纸块布置在相同比例的车间建筑平面图上通过多方案比较，性质最佳方案，绘成平面、立面草图。 ⑤根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改。 a总管排列（短而顺） b检查设备基础大小，安装起重、检修的可能性 c考虑设备支架外型、结构、安全距离 d考虑外管及上、下水进出车间的位置 e考虑操作平台、局部平台的位置大小等。 ⑥设备草图修改后，经过审核、调整，提交建筑人员设计建筑图。 ⑦工艺设计人员在取得建筑设计图后，根据布置草图绘制成正式的设备平立面布置图。 第六节设备布置图 第六节设备布置图 * 第一节 车间布置设计的内容和程序 一、车间布置设计的程序、内容及相互关系 在完成初步设计工艺流程图和设备选型之后，进一步的工作就是将各设计按生产流程在空间上进行组合、布置，并用管道将各工段和各设备连接起来。前者称车间布置，后者称管道布置（配管设计）。两者统称为布置设计。车间布置分初步设计和施工图设计两各阶段，配管设计属于施工图设计的内容。布置设计的程序、内容及相互关系用图5-1表示，下面分别予以介绍。 （一）车间布置初步设计： 方框1表示 车间布置初步设计 的主要内容方框A表示 车间布置初步设计 的各项资料 方框B表示 车间布置初步设计 应考虑的各个观点 操作要求是设计 的主要问题。 方框2表示 管道仪表流程设计的 主要内容； 管道仪表流程与车间 布置设计的两个阶段 （初步设计和施工图 设计）有密切关系。 （二）车间布置施工图设计： 方框3列出 车间布置施工图设计的主