胜利油田分层注水技术集成应用及效果.pdfVIP

胜利油田分层注水技术集成应用及效果 丁晓芳1 辛林涛1 王建梅2 (1．胜利油田采油院2．胜利油田现河采油厂) 1技术现状及问题分析 一 胜利油田大部分油田已进入高含水期，一方面层间差异越来越大，大部分油田长期回注 不合格污水，导致地层污染严重，．井况不断变差等问题都给实际分注带来困难。另一方面， 随着油藏精细描述等工作的不断扩大和深化，对油藏的认识更细致，对分层注水的要求更 高、更严格。另外，随着高压低渗区块不断投入注水开发，也给分层注水。提出了更高的 要求。 1．1注水开发情况 动用程度76．1％，其中注水驱储量控制程度70．9％，．注水驱储量动用程度64％。 96．7％，测试成功率93％，注水层段合格率69．27％。 1．2技术现状 分注井主要以两层和三层为主，占总分注井的92％。分注工艺主要有空心配水工艺管 柱、偏心配水工艺管柱以及少量固定式配水管柱。其中空心活动式有1199口，占总分注水 井数的51．3％，偏心配水管柱结构有1037口，占总分注水井数的44．4％，固定式配水管柱 结构95口，占总分注水井数的4．3％。 1．3存在的主要问题 为了提高注水开发效果，“十五”以来胜利油田按照精细注水开发的要求，进行了水质 改善技术研究；通过示范工程强化管理、创新集成、引进配套、系统优化，建立了注水工程 管理新模式，形成了适应不同油藏条件及井况的分层注水配套工艺技术、水质改善工艺技术 及套损井检测、治理工艺技术。注水工艺技术有了较大地改进和完善，在2Q03年、2004年 连续两年分层注水示范区工程中进行了局部应用，取得了较好效果，实施649口注水井，更 换各种防腐油管141×104m，注水状况得到明显改善，但由于实施规模小，油田分层注水工 作仍然存在以下问题： 162 ①低渗韵律层注水压力高，水驱动用程度差，采收率低； ②高渗透瑟水淹窜流严重，注水奏效率低；。 ③注水井井况变差，‘套变蠢损井增多，水井利用率低； ④高含水期注水井出砂普遍，出砂油藏不能完全实现分层注水； ⑤分注率低，分瑟注水合格率低。 近年来油田注水工作发展很快，尤其是“十五”后三年，在分层注水示范区的基础上， 通过自主研发和引进吸收，使长寿命锚定补偿注水工艺技术、分层防砂、分层注水一体化工 艺技术等先进的分层注水工艺技术得委了试验和推广，并且取得了良好的效果。但是由予目 前油田仍然以常规地分层注水技术应用于各种油藏类型、井况的注水井中，油田的整体分注 工艺水平提蒜并不明最。因此，应该有针对性地勰决目前油田淡水面临的实际问题，采用集 成配套的模式和思路避行整合应用，提高油田的整体注水开发效果。 2技术研究与集成配套 2．1问题分析与对策“ 根据曩蘸油墨注永开发过程孛遴到的阗题，我们进行了蠢针对性地研究，勰决了一些 ● 问题。 2．1．1 采用防蠕动技术提高管柱的工作可靠性 封隔器作为永并分注酶主要分层工具，其工箨状态的好坏直接影嫡熬个管桂的可靠性， 在实际作业过程中，发现多数密封失效井原井封隔器起出后胶筒损坏严熏。 经过实际测试验谖：管柱蠕动十分严熏。如S，您一3—247井：下层淀水，上层停注时管 棱缩短1．1m；上层注承，下层停注时管桂停长0．8溉。 通过研究，一方面设计了水力锚、水力卡瓦、防蠕动器等锚定工具，作业时与封隔器同 时使用，可以有效减小管柱自重、生产过程中蠕动对封隔器胶筒的影响。另一方聪设计了补 偿器等自身长度可以变化盼工其，通过自身长度的调节来李}偿管柱的{睾缩量。通过以上两类 工具的单独或组合应用，有效保护封隔器胶筒，延长封隔器在井下的生产周期。 2。l。2采璎密阁注拳方式减轾水謦’出砂和注聚返吐问题 随着油田在高含水期注水工作地不断深入，水井出砂问题越来越严重，严重影响了永井 的正常生产。同时，随着整装构造油田部分单元陆续转入注聚后水驱，地层返吐聚合物影响 水井正常注水的问题也愈发严重。 针对地层出砂、返吐聚合物的问题，可以考虑化学防砂，也可以采用密闭注水的思路， 确保井下管柱在停注的过程中地层能量无法、受限制传递到油管内