恒压供水自动控制系统的研究.docVIP

本文由shinyqb123贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第 1 期 ( 总第 158 期) 2010 年 2 月 机械工程与自动化 M ECHAN ICAL 　EN G I EER I G 　　AU TOM A T I N N ON 文章编号: 167226413 ( 2010) 0120170203 恒压供水自动控制系统的研究 吴　阳 ( 潞安环能股份公司, 山西　长治　046204) 摘要: 介绍了一种基于 PL C 控制的变频恒压供水系统, 整个供水系统的运行采用闭环变频恒压供水控制。该 系统具有简单实用、 成本低廉、 可靠性好、 便于维护等特点, 可用于工业运行。 关键词: 恒压供水; PL C; 控制系统 中图分类号: T P 273　　　文献标识码: A 0　引言 自从通用变频器问世以来, 变频调速技术在各个 领域得到了广泛的应用。 变频调速恒压供水设备以其 节能、 安全、 高品质的供水质量等优点, 使我国供水 行业的技术装备水平经历了一次飞跃。 恒压供水调速 系统可实现水泵电机无级调速, 依据用水量的变化自 动调节系统的运行参数, 在用水量发生变化时保持水 压恒定以满足用水要求, 是当今最先进合理的节能型 供水系统。 1　控制系统的组成及工作原理 供水系统由主供水回路、 储水池、 水泵组成, 采 用 PL C 实现对控制系统的调节。 本控制系统是一个 2 台泵运行的恒压供水系统。 考虑到实际应用中的性价 比, 这 2 台泵既可作变频泵, 又可作定速泵。可编程控 制器选择 S7- 200 系列 PL C , 变频器选择L G- iG5 系 列, 实现电动机的调速运行。 控制系统主要由 PL C、 变频器、 继电器、 压力传 感器、EM 235 模拟量输入输出模块等组成, 其系统原 理图见图 1。 系统自动状态工作时, PL C 首先利用变频器软启 动一台加压泵, 此时安装在管道上的传感器将实测的 管道压力反馈给变频器, 与预先通过变频器面板设定 的给定压力进行比较, 通过变频器内部的P I 运算, 调 D 节变频器输出频率。 在用水量较大时, 变频器输出频 率接近工频而管网压力仍达不到压力设定值时, PL C 将当前工作的变频泵由变频切换到工频下工作, 并关 断变频器, 再将变频器切换到另一台泵, 由变频器软 启动该泵, 实现一台工频一台变频双泵供水。 随着用 水量的减小, 变频器输出频率下降, 当降至频率下限 而压力仍能达到压力设定值时, PL C 将工频工作泵切 收稿日期: 2009206225; 修回日期: 2009208225 作者简介: 吴阳 (19812) , 男, 河北磁县人, 在职硕士研究生。 除, 只由剩下的单泵变频供水。 系统无论单泵变频工 作, 还是双泵一台工频一台变频工作, 始终控制管网 压力与给定压力值保持一致, 实现恒压变量供水。 图 1　恒压供水控制系统原理图 2　系统的结构设计 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 系统控制的主电路如图 2 所示, 其中 P 1、 P 2 为 2 台水泵, 每台泵既可控制为变频运行, 又可控制为定 速运行, 这种转换可通过KM 1、KM 2、KM 3、KM 4 的 通断来实现。P 1、P 2 这 2 台泵均由0175 kW 的电机拖 动。变频器选用L G 公司生产的 iG5 系列变频器, PL C 选用西门子 S7- 200 系列可编程序控制器, 交流接触 器选用德力西集团有限公司生产的 CJXZ- 1810 交流 接触器, 压力传感器选用航天科技集团公司生产的 K A - 4 型压力传感器, 具有过压、 欠压、 过载、CPU 异 常及输出短路等多种保护功能。 211　变频器的控制 本系统中选用L G- iG5 系列变频器作为系统的 变 频 调 速 装 置。 L G - iG5 系 列 变 频 器 适 用 于 N o 11 Feb 1 2010 年第 1 期　　　　　　　　　　吴阳: 恒压供水自动控制系统的研究 171? 0137 kW～ 410 kW 以内的三相电动机的交流调速, 它 控制灵活, 结构紧凑, 易于安装。 该变频器基本配置 带有 P I 功能, 通过变频器面板设定一个给定频率作 D 为压力给定值, 压力传感器反馈来的压力信号接至变 频器的辅助输入端, 作为压力反馈, 变频器