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复混肥料分厂质量管理制度.doc
复混肥料分厂质量管理制度
为确保复混肥料产品质量的长期稳定,提高员工工作责任心,减少质量损失,确保客户对复混肥料产品的满意度,制定以下细则:
一、人员的质量职责、权限和相互关系:
1、公司管理者代表职责:确保质量管理制度的落实,督促质量负责人、分厂厂长和化验室对复混肥料产品质量的管理监控,确保复混肥料产品获得客户的最大满意。
2、复混肥料分厂厂长职责:负责分厂的质量管理的全面工作,制定分厂质量管理制度并确保制度的落实、负责原材料的采购、供应商的选择评价、产品的销售、客户信息的收集、与公司质量负责人和化验室的沟通获取相关质量信息、主持不合格品评审会议、督促车间质量管理员做好生产过程的质量管理和质量控制。
3、公司质量负责人职责:为复混肥分厂宣传质量管理的法律、法规和政策,办理质量管理过程中与外部联络的相关事项,督促复混肥分厂按照核查细则的要求进行质量管理,做好质量管理工作,确保客户的满意。
4、中化室职责:负责原料和产品的分析检验、报告单的呈送、以及报告单和原始记录的存档保管、负责采集相关产品的标准,确保现用标准的及时跟新、向复混肥分厂厂长呈送不合格品处理通知单。
5、复混肥料分厂车间质量管理员职责:负责复混肥料生产线的质量管理和质量控制,确定关键质量控制点及指标,制定考核办法并做好考核记录,做好产品、原料状态识别标记,计量器具、消防设施的管理和维护,向分厂厂长汇报车间质量管理情况及存在的问题,提出质量改进建议。
6、岗位操作人员质量管理职责:认真执行工艺、配方等各项文件的规定,自觉遵守工艺纪律和劳动纪律,做到文明、清洁生产,确保产品质量的稳定。
二、物资采购程序:
1、采购人员对主要原料确定供方,并对供方进行评价,建立合格供方名录。
2、分厂厂长制定采购计划,采购员按照采购计划在合格供方中进行采购,以确保采购物资的质量符合规定要求,满足生产需要,使采购处于受控状态。
三、原料检测程序:原料到厂后由采购员通知中化室取样分析,中化室按相关标准进行取样分析,做好原始记录,出据检测报告,呈送相关部门。
四、产品检测程序:
1、检测批的确定:以每项定单为检测批,在原料出现变化或配方调整时增加检测批次,检测批由车间质量管理员界定,并通知中化室取样检测。
2、中化室接到车间的产品取样检测通知后,按标准规定进行取样分析,做好原始记录,出据检测报告,呈送相关部门。
五、不合格品控制程序:经中化室检测发现不合格的产品或原料,中化室向分厂厂长开出不合格品处理单,由分厂厂长组织有关人员召开不格合品评审会议,分析原因、制定纠正预防措施、提出不合格品处理方案等。
复混肥料分厂
2011、1、28
2
公司管理者代表
公司生产部
质量负责人
复混肥料
分厂厂长
复混肥料分厂
车间质量管理人员
化验室
岗位操作人员
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