砼缺陷问题的修补.docVIP

砼缺陷问题的修补,要求项目部必须严肃认真落实整改。按照本工程的质量目标做好以下工作： 一、项目部成立以项目经理、项目负责人为组长，项目技术负责人、项目部质检员为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由项目部相关技术人员组成。各职能人员积极协调配合，尽职尽责，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。 二、项目部成立专门缺陷修补作业班组，要求缺陷修补作业班组技术水平高，有修复经验、责任心强，对该工程混凝土结构外观质量进行全面检查和修复，修复完成后项目部自检，自检合格报公司总工办复查。 三、项目部质检员专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。 四、修补前准备工作 1、物资及设备准备，修补施工所用材料满足施工的要求，有的储备根据，及时提出所需材料，，所需材料。对设备进行检查，机械运转正常，严防各种机具设备事故的发生。 4.对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制，分批购进的材料应按要求进行质量检验，并将检验结果报送监理机构确认，只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补。 六、具体修补方案 （一）涨模 产生原因：1、模板支撑刚度不够，斜杆、支撑不到位，穿墙、柱螺栓不牢； 修补方法：将胀模部分凿除，表面的灰尘冲洗刷净，再用与原砼相同配合比的水泥砂浆抹平后用模板压实支牢，待强度上来后再拆去模板。 （二）蜂窝、麻面、露筋、孔洞 1.将缺陷部位松散混凝土凿除，凿坑四周成方形、圆形或多边形，直至密实混凝土状态，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用原同相同配合比的水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理，（注:使用原砼相同配合比砼的水泥砂浆，防止色差）。 2.混凝土表面蜂窝原则上采用抹面抗裂砂浆修补，对于深度大于3cm以上的蜂窝缺陷，拟分层修补,先用预缩砂浆填补至距混凝土表面2cm,然后表面用抗裂砂浆修补。 3.缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由专业修补班组、项目质检员对缺陷修补面进行最终验收。 （三）错台、表面平整度超标的缺陷处理 1.对局部混凝土高出设计表面引起的错台和突出，先进行测量放样，确定需要凿除的深度，突出部位与周边混凝土表面的衔接，按照垂直水流方向1:10、顺水流方向1:30形成斜坡面顺接，表面用电动砂轮打磨光滑、平顺。为减少打磨工程量，可先用钢钎或风稿将高出部分凿除至距拟形成的表面3cm左右，预留的3cm采用磨光机打磨平顺。 七、加强项目部管理 为了杜绝类似问题的发生，也为了保证今后工程施工质量一次性达到制定的质量目标，要求项目部下一步的工作要做到： 1、加大项目部的管理力度，做到组织落实、制度落实。建立健全各项规章制度，落实在行动上。健全项目组织机构、质量管理保证体系、安全管理保证体系。 2、管理到位。组织机构及规章制度不虚设，落实到位，以每个人的工作质量保证工程质量。 4、严格按设计图纸、规范、规程及操作标准施工。按技术要求、质量标准，认真检查，严格把关，坚持三检制，自检、互检、专检，未经检查合格不得安排下道工序施工，同时要注意抓住薄弱环节、重点部位，（墙梁柱节点、柱根、上下接茬）以防止质量通病。为了保证现浇结构的外观质量，模板制作安装要满足下列要求： 1）保证模板原材料质量的验收和模板制作安装质量检查工作，模板接缝平整、严密、不漏浆，墙体模板下口、门窗洞口模板与墙体模板结合处及顶板模板与墙体交接处均应采取防止漏浆的措施。 2）模板安装之前，必须检查是否已将硬化砼表面层水泥浮浆或松散砼及砂浆软弱层剔除，保证楼面标高准确。 3）在浇筑砼之前，木模板浇水湿润，但模板内不得有积水，模板内杂物清理干净。 4)砼与模板的接触面要保持清洁并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 5、安全生产、文明施工。措施齐备，做到预防为主。 6、按程序办事。按组织程序和技术程序办事，要先自检后报验、先验收后隐蔽、先验收后转序。 7、及时形成技术、质量、安全档案资料，按时签证，做好工序、工种的配合。 附：模板工程质量通病防治措施