煤矸石炉渣代替粘土生产水泥熟料的应用.docVIP

煤矸石炉渣代替粘土生产水泥熟料的应用 贵州舞阳水泥有限公司总工程师: 胡廷普 2005年2月于贵州铜仁地区玉屏县紫金山水泥厂 煤矸石 . 炉渣代替粘土 生 产 熟 料 的 应 用 煤矸石分布于整个煤层上头,属于碳岩石(碳质页岩.碳质灰岩)和其他岩石的混合物,其化学成分和粘土相近,且含有一定的热值可利用,含有的微量元素Ti. B .V. Cr对熟料煅烧具有矿化作用.因此,利用煤矸石代替粘土是完全可行的.烧烘干机排出的炉渣同样具有煤矸石特性,同样也可以掺入使用。 沸腾炉渣是煤矸石与劣质煤在沸腾炉内经过350~1000℃左右温度燃烧后排出的残渣,大部分是红褐色.灰白色不透明颗粒,并有少量未燃的碳粒.含有较多的可溶性二氧化硅和氧化铝,是活性较好的火山灰混合材.沸腾炉渣可分为四种.一是溢流渣,它占灰渣啐总量的30%~35%,未燃烧的可燃物含量约为1%;二是冷渣,它占灰渣总量的20%~25%,未燃烧的可燃物含量约为1.2%~2%;三是沉降灰,约占灰渣总量的20%~25%,未燃烧物含量约为3%~8%;四是飞灰,约占灰渣总量的20%,未燃烧物含12%~20%.溢流渣.冷渣和沉降灰的可燃物绝大部分燃尽,多孔.体轻,粘土矿物已基本分解完全,化学活性很好,具有较好的火山灰性质.飞灰中可燃物大部分未燃烧,粘土矿物还来不及分解,其矿物组成基本上同原材料相同,不具有化学活性,不能做水泥混合材使用.沸腾炉渣的易磨性好,而且其中活性物质主要有非晶质硅和氧化铝,这两种氧化物具有与Ca(OH)2 作用的能力,生成一定强度的水化物,所以可作水泥混合材。 由于煤矸石.煤渣的化学活性远比粘土高,因此反应十分有利,为提高硅酸三钙和铝酸三钙的含量创造了条件.在生料中代替粘土完全可行。 在应用中煤矸石应加强预均化,配料方案KH适中.n值:1.9左右,P值:1.3左右熟料热耗:1050~1100大卡/公斤(生料:640~670大卡)生料细度9%,加强均化,提高入窑生料合格率,成球盘角度调成45°改善成球质量;采用煤矸石和炉渣配料,立窑上较为突出表现是:热工制度难以稳定,加上收缩性大,边风过盛,如果还采用过去的暗火操作,压二肋加料,将会使边部上火快,弄不好窑面经常会塌边.偏火等不正常窑况的发生.针对以上情况,为适应物料的变化,适当调小喇叭口角度,采用浅暗火操作,尽量根据窑面情况加边部、适当加二肋,盖边部,提中间,克服盲目用大风,不轻易用外加煤,在配方上适当压低KH,保证熔剂矿物量,保证底火层较为牢固,烧成范围适当放宽,稳定热工制度.这种料子上火快且易烧,产量能提高15%左右,而且熟料强度比普通原料煅烧的理想。 效果： 一.能改善生料易磨性，提高生料磨产量，降低电耗，自然风干快，一般入磨水分约３％，并且煤矸石有助磨作用。 二． 能改善生料的易烧性，由于煤矸石含砂量比粘土或页岩中的含砂量少，难烧的结晶硅少，生料的易烧性好，烧成反应速度快并完全．消除了熟料中的游离钙．游离硅．其次，煤矸石中含有部分活性碳，燃烧时，从内部加热使其矿物中的硅和铝迅速升温活化，并且煤矸石中的碳在燃烧后留下孔洞，结构松弛，快速加热生温活化，加速了物料的固相反应．同时煤矸石中含有的铁．镁等物质，降低了物料烧成的温度，加速烧成，提前反应，促进了煅烧反应完全。 三．煤矸石制水泥，降低了水泥煤耗和生产成本。 四．减少环境污染，救活土地。 贵州省舞阳水泥有限公司： 2005年12月24日