集散控制系统的各层功能.docVIP

一、集散控制系统的各层功能 1. 现场控制级的功能 采集过程数据，对数据进行数据转换；输出过程操作命令；进行直接数字控制；完成与过程装置控制级的数据通信；对现场控制级的设备进行检测和诊断。 2. 控制级的功能 采集过程数据，进行数据转换和处理；数据的监视和存储；实施连续、批量或顺序控制的运算和输出控制作用；数据和设备的自诊断；数据通信。 3. 车间操作管理级的功能 中央控制室操作站、打印机、工程师站、防爆屏；数据显示与记录；；过程操作（含组态操作、维护操作）； 数据存储和压缩归档；(报警、事件的诊断和处理；系统组态、维护和优化处理；数据通信；报表打印和画面拷贝。 4. 全厂优化和调度管理级的功能 从系统的观点：原料(销售；优化协调；优化控制；；协调和调度各车间生产计划和各部门的联系； 主要数据的显示、存储和打印；数据通信。 二 冗余化的结构 为了提高系统的可靠性，集散控制系统重要设备、对全局系统有影响的公共设备上常采用冗余结构。经常采用的冗余方式有：同步运转方式；待机运转方式；后退运转方式；多级操作方式。 第二部分 DCS硬件组成 第一节 电源模块 第二节 AS站 第三节 DP站/ 安全栅 第四节 接线端/继电器 第一节 电源模块 一、主要参数 输入：交流120/230V 频率：50/60Hz 输出：直流24V/28.8V 单个功率：480W 组合功率：960W 是否冗余：两个一组，且与另外一组互为冗余 如图1 、图2 二、电源检修注意事项 1、在需要检修或者拆卸时，先确认有无输入电压和输出电压，可用万用表进行测量。如图3 3、改善方案：在电源输出端之后，接线排之前加一个二极管 如图4 第二节 AS站 1、组成 如图5 2、CPU 指示灯工作状态信息 表1 3、存储器复位的操作顺序 1. 旋转模式选择器至 STOP 设置 2. 旋转模式选择器至MRES 位置并保持 3. 将模式选择器旋回STOP 位置然后在接下来的3 秒内旋回MRES 然后再旋回STOP 位置 第三节、DP站 一、组成 如图6 二、I/O卡件 1、AI模拟量输入模块 如图7 （1）二线制输入:通过安全栅提供电源给变送器，变送器反馈4—20mA信号，安全栅接1、2接线端。 （2）三线制输入：提供一个电源正极，共负极，三线制接法不进安全栅。 （3）四线制输入：提供电源正负极或者220V交流电给现场仪表，反馈回来的信号为4—20mA,安全栅接3、4接线端。 注1：四线制不能接安全栅1、2接线端，否则会把仪表烧坏 注2：二线制接法中测量输入电流需将表笔串接进回路 注3：三、四线制测量输入电流可直接将表笔与信号输入端并接 2、AO模拟量输出 如图8 输出为4—20mA电流信号 输出电流测量方法：直接并接在信号输出端测量电流，正常值为4—20mA 3、DI数字量输入 （1）带安全栅DI输入 如图9 安全栅提供24V电源给感应开关，通过电压的变化来反馈开关状态。正常情况接通为0V，断开为10V （2）32位DI输入板 如图10 用于现场提供干接点的反馈开关，并且无防爆要求 常见故障:保险丝熔断，表现为现场反馈开关闭合，而对应的继电器不闭合，DI板上反馈灯不亮 4、DO数字量输出 （1）安全栅输出 如图11 有输出时亮黄灯，无输出时灯灭 ；不带负载时输出端电压24V，带了负载降为10—13V ；以此判断负载是否开路 5、热电阻/热电偶专用安全栅 特点：可根据工况要求设置量程 第四节 接线端/继电器 1、带保险输入输出 亮红灯表示保险丝熔断 如图12 2、电磁继电器 如图13 3、继电器常见故障 （1）线圈断路 可用万用表欧姆档测量其电阻，如果阻值无限大则开路 解决方法：更换继电器 （2）触电氧化而造成接触不量 解决方法：更换继电器 第三部分 DCS软件部分 第一节：软件的编译下载 第二节：硬件的编译下载 第三节：服务器的编译下载 第一节：软件的编译下载 如图14、 15、 16、 17 、18 测试模式和监控 在测试模式下，可以联机进行参数修改 （1）修改AI模块的量程 （2）修改AO模块的输出范围 （3） 对程序进行仿真运行 第二节：硬件的编译下载 如图19、20、21 第三节：服务器的下载 如图22 1、首先把所有程序都编译一遍，确认无出现编译错误再进行服务器编译 2、若在工程师站修改过显示画面，则在下载WinCC项目之前首先要把所有修改画面从工程师站拷贝至服务器站 编译下载注意事项 1、除了第一次编译下载需要完全编译下载外，正常情况下只需改变编译下载，除非编译出现错误 2、当编译下载后出