燃煤电厂电-袋复合除尘器应用的现状及问题分析.pdfVIP

2009一一201 全国袋式障尘技术研讨舍论文羹 2011阜10月 第十五期 中田环保产业协会袭式腺尘委员舍主办 即 发 燃煤电厂电一袋复合除尘器应用的现状及问题分析 江得厚王贺岑 Ⅻ南电力试驻研究院 摘要t年来．在燃煤电厂中，电．袋复合式除尘g在部分屯r使月，d过”台电．袋复台除』g骨析．最短 在4十月、少数n台在2年半就发生大量破袋Ⅲ全船更换．萁原固是前级电睬尘§产生臭氟使烟气中N02、S03等 有所增由Ⅱ．引起下游的游袋大面积强力下降大量破掐。所阻推广应用中i慎重．避免造m不ⅡⅢ的％先。 关叠词燃煤电r电袋除生器氧化及酸腐蚀滤袋破韫 1前言 2007年N2009年这段时间．国内燃煤电厂招标时大都选用电一袋复合式除尘器，2009后采用纯袋 式除尘器逐渐回升．主要己运行的135卅以上机组47台电袋中己有33台出现强力太面积下降造成破 袋．还有强力明显下降．撕开力已很低，甚至用手可撕裂：阻力上升过快，大都一年左右阻力超过 到的地方。 2电一袋复合式除尘器应用及问题分析 下降、大面积破损等情况占70％；投运后降低电除尘器区的运行电压、电流．约占10％：其余尚未暴 露出问题。2010年出现强力明显下降或破袋最多．而且大多为300hSV大机组：一些电一袋复合式除尘 器设计时取较低的过滤风速．违背了通过提高过滤风速降低投资成本韧衷，或运行时调低了电除尘 器区的运行电压、电流(或火花额率次数)；部分电袋复合式除尘器投运后，PPS滤袋短期内出现 非寿命期太面积损坏的现象．而且有的运行阻力也太大超过了设计值，所以．对这种工艺技术有必 要深^地研究分析。 2．1某厂2Xe00帅R组的电一袋复合式除尘嚣运行状况分析 这是一台2008年6,q由四电场电除尘器改造为电一袋复合式除 尘器，运行8个月后发现PPS滤袋出现大面积强力下降破袋，滤袋 沿经向强力大大低于300N的临界值．纬向均值为153N．电镜看到 纤维明显的裂痕和断裂，见图1．经红外谱图及电子能谱仪分仪结 论为：PPS谴袋被严重氧化及硝化醴腐蚀。曾经有人认为分室上的 密封盖板漏风所致，但下面是净气室不会影响滤袋。随后又说看 到盖板在下雨水漏八．但除尘器顶上还有封闭式顶棚．不町能进 水。最近又有说选用不合格的PPS，那为什么#2炉A厂供应的滤袋 同样损坏，也是不合格的PPS．这就说不过去了， 田l受揖纤雌照片(×3000) 该厂#2炉2009年4,q4日投运的电一袋除尘器运行19个月后也 出现同样情况，已更换50％的滤袋(6600条)。这台睬坐器运行时 问是#l炉的倍．其原因也很明显，它的烟气温度比#1号炉低约IOC．符合化学反应速度加倍的 运行时间。从圈2可看出在停炉前1～2个月已破袋．破袋后烟气己将喷吹管给古尘烟气吹破(见箭头 全国袋式除尘技术研讨会论文集(2009—20 处)，显示不是一、二天所能形成这样明显的破u 2 2 11X300岍机组的电一袋复合式除尘器滤袋失效分析 式除尘器将近有2000多条滤袋破损，经检查丈部分破损裂口沿框架竖筋线，从瞎袋头部至底部有完 全一致的受损表现，初步分析认为与滤袋强力下降有关。经捡测发现PPS滤袋因为受到高浓度的烟气 氧化成份如Noz和Hzs仉气溶胶造成酸损伤等的共同作用而失效破损。在t年后全部更换新袋。所用滤 袋是国内连续运行90个月业绩厂家生产的．所以．破袋不能说是使用质量不台格的PPS滤料所造成。 在某地区埘电，2台2008年儿月投运，使用复膜PPS滤袋其中#I号炉运行1年半强力下降50％， 部更换，用红外谱国、热差检测结果；显示氧化及酸腐蚀造成，其滤袋头部及中部已有微细浸入纤 维中。另一台2009年5月投运，显示氧化腐蚀已有破袋，近期也准备换袋。 下部在显微镜见到微细粉尘己进行纤维中约60％，运行阻力达到1500Pa，运行13个月后显微镜显示横 截面全部都是粉尘，说明小利于过滤微细粉尘。该电』投运时就已经将电除尘器降低电流、电压和 火花频率运行，晚t则停用电除尘。就是在这种运行情况下，13个月后的检测结果，已发现已经有 几处小孔，强力平均下降i465％．径向和纬向撕开力分别为20N和22N，预示6个月