火焰喷涂尼龙1010涂层干摩擦磨损性能的研究.pdfVIP

火焰喷涂尼龙101 0涂层千摩擦磨损性能研究1 白宝丰2，李亚东“2，谢冰2，闫福丰2，曹少魁1，郭新勇3，张治军3 (1郑州大学材抖工程学院．河南郑州4500523：3{可南大学功能材料实验室，河南开封475001 2郑州轻工业学院材料与化工学院，河南郑州450002：) 擅要t采用均匀试验设计方法．利用MRH一3型摩攘磨损试验机及扫描电子显微镜(s酬)对火焰喷涂尼龙1010涂屠的干摩擦磨 损性能及磨损机理进行了研究．井利用SPSS统计软件对实验结果进行了回归分析，得到了该涂层的千摩擦系数及磨损量与PV 值之间的数学模型．实验结果表明：该滁层的干摩擦系数在实验速度(039～o 90m／s)及实验载荷(100～350N)范围内．摩擦 系数为0，452～0 2～8 665：徐层在蛮验时问(20rain)内．磨损量为J6孵．潦层的摩擦磨损机制主要为疲劳蘑按和黠驸磨损． 关t词t 火焰喷涂：尼龙1010：涂屠：摩攘磨损{均匀试验设计 火焰喷涂聚合物粉末技术适用于材料表面防护、表面强化及表面装饰，可在金属等多种 固体材料表面喷涂多种聚合物粉末来改善物件表面性能，使高分子材料诸多的优良性能(如 耐腐蚀、自润滑、耐磨及减摩等)得到充分而合理地应用．制造出基体与表层性能各异的多 种复合材料。尼龙(聚酰胺)是一类分子链重复单元中含有酰胺基团(一CO—NH一)的高分子 化合物，具有优良的机械强度、耐磨、减摩及良好的耐腐蚀性能等，是一种应用广泛的工程 塑料。尼龙1010是我国独创的长碳链聚酰胺品种．综合性能优良，可作为涂层材料用以改 善物件的表面性能，实施材料的维修及保护“’21。 本实验采用均匀试验设计方法”1，利用MRH一3型摩擦磨损试验机，对火焰喷涂尼龙1010 涂层的干摩擦磨损性能进行研究，用软件对实验结果进行回归分析，并探讨其磨损机理。 l实验部分 尼龙1010粉末过筛(100目)、充分干燥，采用改造后的BPT--I型火焰喷枪进行喷涂。 基体为19X12Xllmm的45#钢块，喷涂前经除油，除锈和砂纸打磨处理。涂层采用空气自 然冷却．涂层厚度控制在0．50-0．75m。喷涂工艺参数：压缩空气总压力为0．6～1．2MPa． 乙炔压力为0．1～O．2MPa，幕帘与送粉空气压力为0．4～0．6HPa，喷涂距离为120～180mm。 火焰喷涂尼龙1010涂层的干摩擦磨损性能在MRH-3型摩擦磨损试验机上进行。试验采 用环一块接触，测试摩擦环为TMK环。试验条件：室温，采用二因素六水平的均匀试验设计 使用表巩(62)安排试验(见表I)。摩擦磨损前后，试样均用丙酮和无水酒精清洗，并用 分析天平称量。摩擦系数和磨损量均为3-4次平行试验的平均值。用JSM-5600LV型扫 描电子显微镜(SEM)观察涂层表面形貌以研究其摩擦机理。 2结果与讨论 利用SPSSII．0统计软件，对试验数据进行回归分析．建立摩擦系数及磨损量与Pv值之 间的数学模型。均匀试验设计表及测试结果如表l所示。摩擦系数ⅣrH)与尸yf=i：)值关系 的实测曲线及回归曲线如图1所示。磨损量与户r值的实测曲线及网归曲线如图2所示。 3结论 90m a．火焰喷涂尼龙lOlO涂层的千摩擦系数在实验速度(0．39～OS‘)、实验载荷(100～ 350N)范围内摩擦系数为0．452～0．665，磨损量在20min内为1．2～8．6mg。 b．扫描电镜(SEM)观察来看，涂层的摩擦磨损机理涉及塑性变形、疲劳磨损和黏附磨损。 转佥项丹：河南省自然科学罄佥资助项同(∞】1022400)：阿南省高校青年骨f’救帅资助引划资助项fJ(2(N)I^拌州轻丁北学 院科研摹金资助项闩(2002)：河南省教霄Jf科技攻芙资助砸日《2003550293)， 一335— 表I涂层十雌擦磨损性能测试的均匀试验设计表及测试结果 Testtl’ial PIN 7 }：锄s。PV／Nms Frictioncoefficient口 wearmassloss／m口 —r———而——雨r——西广———1焉F—