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超细组织钢组织与性能关系研究 刘清友 侯豁然 陈红桔 李静波 范建文 宋荣杰 董瀚 (钢铁研究总院结构材料研究所) 摘要通过变形诱导相变和铁素体动态再结晶的实验室获得了铁素体晶粒尺寸从 0．92微米到1．8微米的超细组织。研究了超细组织钢晶料尺寸对强度和韧性的影响。实 验结果表明，在超细晶范围内，组织与力学性能间仍符合Hall-Patch关系。超细晶铁素 体组织内位错密度较低并有部分小角晶界存在，其强度不是很高。 关键词超细晶机械性能 1前畜 铁研究总院采用变形诱导轧制与常规控 Ol 为适应和满足二十一世纪社会发展 轧工艺相结合，将0．1C．1．41vln-004Nb-0 的需要，新一代的钢铁材料应具有高强、 Ti微合金化钢的铁素体晶料尺寸细化至 高韧、性能价格比高和资源配置合理等优 l 0微米以下【3】。对普通晶粒度级别钢， 点。未来的钢铁材料发展方向应是高洁净 材料的强度与晶粒尺寸间符合Hall．Patch 度、高均匀度和超细组织。从六十年代开 关系，但组织实现超细化后组织与性能间 始，材料科技工作者一直在致力于超细组 的关系及材料的变形行为尚不清楚。本文 织的相变机理、组织控制理论和工艺的研 对超细组织钢的组织与性能的关系进行 究和探索工作。八十年代末期，日本的 了初步分析和研究。 YADA等人发现了变形诱导相变和铁素体 动态再结晶获得超细铁素体组织的新的 2实验材料和实验方法 工艺方法。利用该方法，YADA等人在实 选择宝钢生产的石油天燃气输送管 线用钢钢坯进行实验室热轧模拟试验。该 验室模似轧机上将C-Ivln钢的铁素体晶料 钢经铁水预处理--300吨转炉冶炼—— 细化至2-3urn[1]。澳大利亚的ED．HOD GSON等人将普通的Nb．Ti复合微合金化连铸——连轧中间坯(30mm)截取实验 室轧制坯料。试验钢的化学成分见表1。 钢的铁素体晶料尺寸细化至1．0um[2]。钢 表1试验钢的化学成分 ％Wt Tj|ble1 Thechemicalcomvositionoftestedsteel％Wt C Si 『Mu P S Nb Ti O 『N 0．09 『0．29 1．42 0．013 0．005 0．045『0．0080．004500038 使用日产FUJI中300、四辊实验轧机进行热轧模似试验，热轧工艺见图l。 766 图1试验钢控制轧制工艺 Fig．1Controlledrollingprocessing 试样经研磨抛光后使用4％硝酸酒精 头重量：6Kg。 溶液腐蚀，使用NeophotII光学显微镜和 LEICA定量分析仪观察试验钢的显微组2实验结果 织形貌并进行铁素体晶粒尺寸定量分析。 2．1试验钢的显微组织 使用网格法测量铁索体的体积分数。 为获得不同晶粒尺寸的超细组织，在试验 使用H800透射电镜观察超细晶组织轧机上进行了常规控轧+三道次变形诱导 的微观特征。 轧制的控轧模拟试验。各试样号的轧制工 拉伸试验按GB228-87标准进行。冲艺及相应的轧制工艺条件下的显微组织 击试验