高压抗燃油电液控制系统(EH系统)培训资料.doc

高压抗燃油电液控制系统(EH系统)培训资料 概述 1．1 引进的历史和发展 1．2 EH系统的业绩 高压抗燃油EH液压系统 2．1 概述 2．2 供油系统 2．3 执行机构 2．4 危急遮断系统 2．5 应用举例 安装和调试 3．1 EH系统各部件的安装就位 3．2 油动机及操纵座的安装及调整 3．3 油管路的安装 3．4 油冲洗规程 3．5 EH调试规程 3．6 与DEH控制装置联调及快关测试 3．7 在冲转、并网、运行中注意的问题 — 振动和温度测定 正常运行中日常维护和常见故障及在线检修 4．1 巡检及参数 4．2 经常性维护项目 4．3 常见故障现象和分析 4．4 在线抢修方法 大修和备件 5．1 大修内容和要求 5．2 大修时必要的备件 1．概述 1．1 引进的历史和发展 20世纪80年代，我国引进汽轮机调节系统DEH技术，并成功引进了国产化设计，从此性能优良的中国品牌DEH系统走向市场。 80年代初，我国引进300、600MW汽轮机制造技术。于1980年9月，中国机械对外经济技术合作总公司（CMIC）、中国电工设备总公司（CNEC）与美国西屋公司签订了大型汽轮发电机组制造技术转让合同。但合同中规定只转让DEH系统设计技术，不转让DEH制造技术。 在300、600MW火电机组引进合同生效后，为了尽快地消化吸收引进的300、600MW机组DEH设计技术，制造国产化的DEH控制系统，为引进技术生产的300、600MW汽轮机配套，原机械部对开发优化“300、600MW汽轮机发电机组DEH数字式电液控制的可行性报告”提出的“引进、消化、创新”的技术路线及有关技术问题下达了明确的批示。 为了促进大型汽轮机调节系统国产化，根据西屋公司有关DEH资料及国内1963年开始研制电液并存的AEH电液调节系统及1973年开始研制的采用高压抗燃油的AEH系统投运鉴定的经验，1983年9月，我国将300、600MW1985年在原机械部电工总局、上海市机电一局的直接领导下，成立了由中国电工设备总公司、中国机械设备进出口总公司、哈尔滨电站设备成套集团公司、上海闵行工业公司组成的新华控制技术联合开发中心（现为新华控制技术集团公司）。 分课题合同生效后，全体人员在引进、消化和创新的技术路线指导下，攻克了一个个技术难关，实现了可行性报告和分课题合同的攻关目标。 高压抗燃油系统同样在89年设计和试制同年在实验室内与DEH控制装置联调成功。在1990年1月在湖北汉川电厂#1第一套引进技术国产化全功能的DEH-Ⅲ系统与上海汽轮机厂引进技术生产的300MW机组配套投入使用。同年12月，原机械部，能源部召开了技术评审会，专家们一致认为DEH-Ⅲ系统是采用微处理和高压抗燃油的纯电液调节系统，在我国属首次使用，研制是成功，标志了我国汽轮机控制技术达到了新的水平，从此DEH进入批量生产，满足了300MW机组的配套。 600MW机组DEH-Ⅲ于1996年1月在哈尔滨第三发电厂通过168试运行,移交电厂，达到国家重大技术装置“八五”科技攻关项目的攻关目标。 在大型机组普遍采用这DEH系统的同时，将300MW机组DEH控制系统的技术和成功的经验运用到200、125、100MW中间再热机组或抽汽机组的汽轮机调节，大大提高了这类机组的自动化水平，改善了汽轮机的效率。 二、业绩 自从90年初上汽厂引进型300MW国产化机组在湖北汉川电厂#1机投运以来，已经经历了十多个年头了。新华公司得到了很大的发展，已经成为我国乃至世界上最大的DEH控制系统生产厂。 92年配哈汽厂的首台国产化引进型300MW机组珠江电厂#1机投运成功。 95年配哈汽厂首台国产化引进型600MW机组在哈尔滨第三发电厂成功投运。 98年首次配东汽厂300MW机组襄樊电厂投运200MW等大容量机组进行了改造，提高了该机组运行的自动化水平，提高了效率。最近几年同时对许多原125MW和100MW机组的控制设备进行了改造，也同样获得了成功，电厂普遍反映良好。 截止2004年6月30日新华公司参考业绩如下： DEH系统 474 套 包括 火电 600MW 17 套 火电 300MW 177 套 核电 300MW 1 套 火电 200MW 124 套 火电125MW以及以下