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一种基于OPC及WebService技术的QCS数据集成方案 陈挺，张乾亮 浙江中控技术股份有限公司，浙江杭州，310053 摘 要：本文详细分析了造纸QCS系统的数据特点，提出了一种基于OPC及WebService技术的QCS数据集成方案，并介绍了基于该方案的系统架构及实现。基于该方案可与第三方系统无缝集成，降低系统集成投入，避免信息孤岛，提高用户对QCS信息系统的投资回报。 关键词：造纸，QCS，WebService，OPC；DCS An Integration Solution for QCS Data Based on OPC and WebService Ting Chen, Qianliang Zhang Zhejiang SUPCON Technology Co., Ltd., Hangzhou, Zhejiang, 310053 Abstract: By analyzing the characteristics of the QCS data of papermaking system in detail, an integration solution for QCS system based on OPC and WebService is proposed, including the architecture and implementation. In view of the feasibility to seamlessly integrate this solution with the third part system, the proposed solution would be able to reduce the investment of the system integration and avoid information isolation, and thus ultimately improve the user’s ROI on the QCS information system. Keywords: Papermaking；QCS；WebService；OPC；DCS 1 引言 随着造纸过程自动化的迅速发展，造纸系统从最初的单参数基地式仪表发展到后来的气动、电动单元组合式仪表，直到现在的结合计算机控制技术的智能控制系统[1]。目前，造纸系统主要包括以下几个组成部分：过程控制系统（PCS）、质量控制系统（QCS）、纸机控制系统（MCS）、纸机传动系统、断纸监测系统（WMS）、纸页纸病检验系统（WIS）、纸机监视系统（MMS）[2]。 其中，QCS系统是主要针对造纸生产过程中的定量、水份等参数进行在线监测和控制的系统，此外，根据纸机和纸种的不同，还包括对灰份、厚度、白度、匀度、色度、平滑度、涂布量等参数的测量和控制[3]。该系统不仅可以提高产品质量、节约原材料、降低成本，更是提高自动化程度和企业经济效益的重要手段和措施，是造纸系统的核心组成部分之一。 QCS系统主要由计算机控制工作站、智能扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成[4]。计算机控制工作站根据采集的现场信息，通过控制算法指导执行机构进行实时的反馈调节，同时，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观的显示，以供工艺人员分析。QCS数据对造纸生产过程非常关键，工程应用中往往需要将QCS数据集成到DCS系统软件以及上层信息管理系统中，以消除信息孤岛，提升管理和控制水平，实现管控一体化。 本文将以在中控WebField ECS-700系统及过程信息管理系统软件平台PIMS中集成澳大利亚S-Tec公司QCS数据为例，提出了一种不同于传统实现的QCS数据系统集成设计开发方案。 2 系统分析 要实现QCS系统与DCS系统软件、过程信息管理等系统的数据集成，需要QCS系统以某种方式开放其数据。OPC（OLE for Process Control）是基于微软公司的DNA（Distributed Internet Application）架构和COM（Component Object Model）技术的一个工业标准，是一种客户/服务器模式，具有语言无关性、易于集成性等优点[5]。因此OPC接口是工业控制领域不同供应商之间开放数据的应用非常广泛的标准接口，S-Tec公司的QCS系统就是采用这种技术来开放数据。 传统上工业控制信息系统大多采用C/S架构，在客户端与服务端之间通过TCP/UDP实现数据交互，进而需要定义一套私有数据通信协议，同时出于数据安全需要，在客户端与服务端通信需要再实现一套私有数据加解密算法。如此势必构成一套相对封闭的通信系统。而第三方系统需要接入该数据也势必需要在此基础上进行二次开发。该方案因其封