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塔式起重机安装方案 目 录 工程概况 塔机工作概况 安装程序 防雷装置 技术质量要求 检验并申办使用登记牌 装塔工作中的注意事项 安全技术措施 现场配合工作 主要机具设备 附图 塔式起重机安装方案 工程概况 工程名称：龙归保障房人才公寓五标段工程，工程地址：广州市白云区龙归镇龙河西路。根据施工需要安装 壹台塔吊，生产厂家：佛山市南海高达建筑机械有限公司，型号：QTZ80B。建筑物高度107m，塔吊安装高度120m，附近无高层建筑物和高压线，能进行360°回转。 塔式起重机情况： 起重力矩： 800 KN.m; 最大起重量： 6 T; 起升独立高度： 45 m; 起升最大高度： 160 m; 工作幅度： 56 m; 安装程序 塔机的安装程序为： 安装基础节—→安装2个标准节—→安装套架—→安装回转部分及司机室—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉杆—→安装1块平衡重 —→接通回转机构及起升机构电源线路—→拼装起重臂及起重臂拉杆—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到预定高度—→检查塔机的垂直度—→全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成。 在基础预埋螺栓须在绑扎钢筋时应先将螺栓定好位，浇筑混凝土时应防止走位，基础水平误差小于1‰，基础混凝土达到设计要求强度后安装方可安装； 在预埋螺栓安装基础节； 安装标准节 2节。注意爬梯踏步方向，塔身垂直度偏差应少于3‰。 在地面将液压油箱、液压顶升系统组装到顶升套架上，吊装顶升套架。 在地面将回转部分、上下支承组成一个整体，吊装回转部分。 吊装驾驶室。吊装塔顶节。 在地面拼装平衡臂、起升机构、平衡臂拉杆。整体起吊平衡臂，使之与塔身相连，装好开口销和平衡臂拉杆。 根据起重机生产厂家安装说明要求，先吊装 1 块平衡块到平衡臂上。（用吊车吊起一件平衡重安装在平衡臂尾部并用钢销将平衡重块支承在平衡臂上。） 在地面拼装起重臂、起重臂拉杆、起重小车。整体起吊起重臂，使之与塔身相连，装好起重臂拉杆。吊点如图 吊装平衡重（或余下平衡重块）。 安装吊钩，安装电缆，接通电源，塔式起重机试运转至符合要求。 塔式起重机顶升，严格按塔式起重机生产厂家安装说明书进行，首次顶升作业至要求高度。 顶升步骤如下： 首先将起重臂旋转至顶升方向，用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移动变幅小车至适当位置（约10米处）。 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，一般以3~5mm为宜，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 顶升套架1.4 米左右，使活动爬爪踏住相应标准节的踏步上，再缩回液压缸活塞杆。 缩回液压活塞杆使顶升横梁耳轴至倒数第一个标准节的踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.5米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节上至套架内已装标准节落下，取下引进小车吊钩。将待加标准节与已安装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。 缩回活塞杆准备进行下一次顶升工作，循环操作。 顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降至下接盘与已安装标准对位。并用特制螺栓连接并紧固双螺母。 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升动作。 顶升注意事项： 顶升作业前，预先放松电缆，使其长度大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。 顶升作业前要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮、并指定专人检查顶升撑脚（爬爪），顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全锁，符合支承安全的状态。 顶升时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动住。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。 顶升过程中，禁止回转、起升机构工作，除调整平衡外，禁止变幅。 顶升完毕后，连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压机构电源。 在塔机标准节已安装，但下支承与塔身还没有用连接螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 每次附着顶升加节后，应进行检验评定，合