范家坪与西秦岭隧道水沟电缆槽盖板技术交底.docVIP

施工过程控制程序 18—3CX11—4.9 技 术 交 底 书 单位 施技 T18—3CX—03 主送单位 隧道一队预制盖板工班 编号 技交FJPJK-2011-003 工程项目名称 西秦岭及范家坪隧道水沟、电缆槽盖板预制作业 日期 2011年07月17日 交底内容：西秦岭及范家坪隧道水沟、电缆槽盖板预制作业技术交底 一、编制依据 1、双线隧道复合式衬砌（兰渝施隧参Ⅰ-52-46-50、兰渝施隧参Ⅰ-53-140-141）及设计说明 2、兰渝铁路水沟、电缆槽盖板建设管理细则（兰渝铁技函[2011]133号 3、铁路混凝土与砌体工程施工规范（TB10210-2001） 4、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010） 5、铁路隧道工程施工技术指南（TZ204-2008） 6、施工组织设计、方案、作业指导书 7、本公司施工经验 二、工序流程安排 三、施工准备工作 1、选择足够的平整场地作为施工场地和盖板存放场地。 2、拌和站经标定合格，能连续生产、供应合格的砼原料。 3、根据设计要求，加工足够数量的盖板专用模板，并配备振动平台等相应的施工机器具。 4、对所有进场的劳务人员进行质量安全、技术标准、作业标准、施工工艺、法律法规和规章制度的培训教育，经考试合格后持证上岗。 四、施工作业 1、各类盖板尺寸及数量见“技交XQLGCB-2011-002”号交底。钢筋布置见附图。 2、施工场地应保证能摆放每一循环的周转使用的模板数量并能展开施工，做好场地的硬化和排水工作。 3、钢筋骨架的制作。钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品，钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。 4、在平整硬化过的场地上安放好振动平台，模板放置在振动台上，将侧模和端模进行调整，使钢模长、宽尺寸偏差在±1.5mm范围内。侧模、端模与底模的连接螺栓全部上紧，保证合缝紧密。。 5、将钢筋骨架运至现场摆放在模板内设计位置，钢筋骨架底部结点绑扎2cm厚预制好的砼保护层垫块，以确保砼保护层厚度。 6、混凝土在搅拌站搅制，混凝土搅拌运输车运至施工场地内，人工入模，在砼浇筑现场应进行塌落度试验。一联模板内混凝土灌注完成后，开动振动器进行振动。 7、振动完后，用抹子进行抹面，抹面时以侧模内腹板顶面为基准，将超高及多余混凝土铲去，抹面应光滑密实平整，表面不可出现波浪现象。为了确保盖板安装时能正面朝上，抹面完成后应在盖板顶面做“”字标识。 8、砼浇筑完成后应及时进行养护。若采用蒸汽养护时混凝土灌注完毕后应在不大于30℃±5的环境中静置3小时以上方可升温养护。蒸汽养护升温/降温速度不应大于15℃/h,最高恒温温度应不超过45℃，其持续时间不宜超过6小时。蒸养结束后，表面温度与环境温度差应在15℃以下方可撤除保温设施。若采用普通养护，应在混凝土浇筑完毕后1h内对混凝土进行保温保湿养护，混凝土养护龄期应符合表1的相关规定： 表1不同混凝土保温保湿养护的最低期限 水胶比 大气湿度（50％≤RH） 无风，无阳光直射 大气湿度干燥（20％≤RH50%） 有风，或阳光直射 大气湿度干燥（RH20%） 大风，大温差 日平均气温T(oC) 养护时间(d) 日平均气温T(oC) 养护时间(d) 日平均气温T(oC) 养护时间 （d） ＞0.45 5≤T10 21 5≤T10 28 5≤T10 56 10≤T20 14 10≤T20 21 10≤T20 45 T≥20 10 T≥20 14 T≥20 35 ≤0.45 5≤T10 14 5≤T10 21 5≤T10 45 10≤T20 10 10≤T20 14 10≤T20 35 T≥20 7 T≥20 10 T≥20 28 9、盖板拆模时间应待混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损。拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作。脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，更换损坏的密封胶条，不能敲击模型。用刷子将模型内侧全部涂刷隔离剂，但隔离剂不能积存。 10、混凝土盖板脱模后应及时进行验收。盖板验收由技术人员按照标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并做好详细记录。盖板构件的外观质量要求及尺寸和偏差要求见表2和表3。 11、盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整，且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度以不超过1.5m左右为宜。 表2 盖板构件的外观质量要求 项目 质量指标 检验方法