连杆工艺设计及夹具设计【钻18mm孔】.doc

设计（论文） 题 目 连杆工艺设计及夹具设计课程设计 所属部 机械工程系 所属专业 机械设计与制造 所属班级 学 号 学生姓名 指导教师 起讫日期 摘 要 此次设计是对连杆零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于加工大头孔、和钻小头孔斜面小孔的工序中，选一面挡销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。 关键词 连杆，加工工艺，专用夹具，设计 Abstract This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has the volume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process, when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,In which various working procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in the working procedure, Chooses locate mode which two sells at the same time, and operates the simple manual clamp way clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request. Key words： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design 目 录 摘 要 I Abstract II 目 录 III 第1章 绪论 1 1.1机械加工工艺流程 1 1.2夹具概述 1 第2章 连杆的分析 2 2.1连杆的工艺分析 2 2.2连杆的工艺要求 2 第3章 工艺规程设计 3 3.1 加工工艺过程 3 3.2确定各表面加工方案 3 3.2.1影响加工方法的因素 4 3.2.2加工方案的选择 4 3.3 确定定位基准 5 3.3.1粗基准的选择 5 3.3.1精基准选择的原则 5 3.4工艺路线的拟订 6 3.4.1工序的合理组合 6 3.4.2工序的集中与分散 7 3.4.3加工阶段的划分 7 3.4.4加工工艺路线方案的比较 8 3.5连杆的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 9 3.5.1毛坯的结构工艺要求 9 3.5.2连杆的偏差计算 10 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 10 3.7时间定额计算及生产安排 19 第4章 钻?18孔夹具设计 21 4.1研究原始质料 21 4.2定位基准的选择 21 4.3夹紧机构 21 4.4切削力及夹紧力的计算 22 4.5误差分析与计算 23 4.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 24 4.7夹具设计及操作的简要说明 25 总结与展望 26 参考文献 27 致 谢 28 第1章 绪论 1.1机械加工工艺流程 机械加工工艺规程一般包括以上内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及 检验方法、切削用量、时间定额等。 机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件上，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写 成工艺文件，经审批后用来指导生产。制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3) 选择毛坯。 4) 拟订工艺路线。 5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 7) 确定切削用量及工时定额。 8) 确定各主要工序的技术要求及检验