新型半固态加工专用铝合金的成分设计和试验验证.pdfVIP

2005年中国压铸、挤压铸造、半固态加工学术年会专刊 新型半固态加工专用铝合金的成分设计与试验验证 f 摘要《基于半固态金属加工原理采用合金热力学计算方法对灿一si．Mg系适合半固态加工的合金成分进行了优化设计， 优化设计，并且计算结果与试验结果具有较好地一致性；优化后的A1-6Si一2Mg合金在各工序中都表现出良好的半固态加工 性能，连铸和二次加工过程的稳定性和可控性大大提高，坯料的凝固组织更加细化、球化和均质化；通过优化工艺，最终获 得了Ⅲ．6Si．2Mg合金半固态触变成形的工艺参数和外观完整、性能优良的半固态压铸件，为半固态触变成形的工业应用打 下了基础。 关键词铝合金；合金设计；半固态；非枝晶组织；触变成形 中图分类号TGl46．22；TG379；TG249．9文献标志码A 经过30多年的发展，特别是近十来年的迅猛发展，半 有的铸造铝合金都适合半固态触变成形。而过去十几年 Metal 固态金属加工技术(Semi．Solid 主要是套用传统铸造铝合金来研究开发半固态加工技术 Processing简称SSM)的 高质量、高成品率、近终形等特点得以展现，其广阔的应用 装备和工业化应用，由于传统铸造铝合金本身的局限性， 前景为人们所认同；成形工艺涉及到触变成形和流变成 使其并不能充分有效地发挥半固态加工技术优势，在一定 形，合金范围也由低熔点的有色金属材料延伸到高熔点的 程度上限制了半固态加工技术在工业上特别是汽车零部 钢铁材料[1~5|。其中，铝合金半固态触变成形技术因工艺件制造业上的推广和应用。针对这一情况，研制开发能充 可控|生强、过程较稳定且易操作，因而较快地进入了工业 分发挥半固态加工技术特点，又具有明确市场应用前景的 化生产。目前，商业化生产铝合金半固态成形零件的发展 半固态专用铝合金，使这种合金既有良好的半固态加工性 势头在逐年增加怕J。但是随着工业化应用的不断深入，上 能又有接近变形合金的力学性能，已成为当前半固态加工 述加工路线对传统铸造铝合金的选者有一定限制，并非所 领域研究的新热点【7’9J。 收稿日期：2005—04—24 基金项目：国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目：(2002AA336080) E～mail：zhangzf@加m．COB (2)在本试验条件下，当电磁搅拌功率增大时，半 litecniCODI’Ibdno：215～220 5 WalllkasD RE，LeBeauSEeta1．EffectofProcessVariablesin 固态AZ91D镁合金熔体中的蔷薇状初生a—Mg会受到 M．Vining Y，KiuehiMandlehikawaK．Proc．of山e7thInt． Thixomolding．In：Tsutsui Conf．onSemi—Solid of and 更加强烈的附加温度起伏，促使蔷薇状初生a—Mg枝晶 Composites，Tsukuba ProcessingAlloys Japan，Sept