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我国皮革化工行业的现状 班级： 姓名： 学号： 成绩： 中国2010年人均鞋类消费超过2.5双，是世界最大的鞋类消费国，与人均7双鞋的美国相比，中国消费市场潜力巨大。中国加入WTO以来，为中外皮革企业带来了新的发展机遇。但是我们也必须认识到，国外进口皮化材料长期雄居中国市场至今仍占主导地位。现如今，我国行内专家学者逐步认清制革业的发展趋势和可持续发展战略的要求不断研发出性能优异的皮革化工新材料为民族制革业的振兴作出积极的贡献。 1.中国皮革行业发展中的问题 中国的皮革工业经历了脱胎换骨的转变形成了从生产、经营、科研到人才培养的完整体系从一个古老传统的弱小行业成长为世界皮革生产销售的巨人。我国是全球最重要的皮鞋生产国和消费国之一。我国皮革工业经济运行呈良好态势皮革工业商品进出口值以及鞋类等制品产量仍保持了强劲增长势头。我国皮化工业虽然取得了一些成绩，就目前的皮革生产技术和自主品牌开放等角度来看，我国的皮革化工行业还存在很多不足。 1.1国产皮革产品受到冲击皮化应用队伍亟待建设 国外皮化大军大规模挺进中国市场给中国皮化行业带来了相当大的冲击。不可否认无论是老大自居的国有大厂还是初出茅庐的乡镇小厂都将存在生存问题。从目前的中国皮化行业来看鱼龙混杂、真假低次产品并存。另外，部分有研究能力或成果转化条件的皮化企业只顾把注意力投放在新产品的开发上并在制定产品企业标准和保证产品质量等管理方面下功夫 而忽视了对新产品的宣传推广、指导应用和帮助制革企业解决使用中出现的各种具体问题等系列服务工作 因而大大地降低了新产品的使用效果和竞争能力。反观国外皮化企业 他们通过到中国办厂、委托经销商、聘请大量高素质应用服务人才等营销策略 大力推广应用其产品 提高企业和产品的知名度 从而达到大面积占领市场和取得可观经济效益的目的。中国的皮化厂家们应该很好地培养建设一支应用材料、推销材料的精干队伍。 1.2 皮革服装生产商布局不够合理 就皮革服装生产来看我国皮革服装生产行业的主体是乡镇企业和私营企业其中90%是中小型乡镇企业。虽然皮革服装生产已经形成了一定的基础，但各地区的发展很不平衡据统计我国皮革服装生产企业大多集中在浙江海宁河北辛集和辽宁佟二堡。其他地区的皮革服装企业则零零散散，没有形成集群效应。皮革服装的中小型生产企业仍是皮装业发展的主力军因而皮革服装业的问题就出现了，企业资金不足企业间协作差生产集中度低出口产品仍为粗放型产品附加值低产品品种单一等等。 1.3原皮涨幅波动较大经营决策者需谨慎。 有限的原料皮被无数的制革加工者争夺势必造成原料皮的大幅涨价。原料皮的大幅涨价致使制革加工无利可图又会影响争夺原料皮的制革加工者的寡众。有许多财大气粗的制革厂商在旺季时花血本购进大量原皮却苦于原皮价格一落再落而将赚进的钱又赔了出去 1.4环境保护将限制部分地区制革、毛皮业的发展污染治理工作亟待研究。 污染问题是皮革工业的老大难问题。从国家对环境保护工作越来越高的要求来看制革业将被限制发展。大中城市的制革厂尤其是前工段要想立足于城市之中看来很难。所有制革厂、毛皮厂以及专业制革村镇均须考虑加强污染治理工作。目前从整体上来说国内皮化材料无论在产品的性能、配套性、系列化、稳定性等方面都与国外大公司存在明显差距。究其原因主要有 1) 科研组织方式落后。过去很多项目的立题和研究不是结合了科研、应用和生产3方面的信息和优势而是由一方单独组织进行这样就很难使研究出来的产品既具有很高的科研水平又能充分满足市场的需要。 2) 研究开发工作不够深入( 这与研究经费不充分密切相关)。没有充裕科研资金保障科研工作很难有大的突破。 3) 由于国内原材料市场所限可供选择的原料、助剂品种不多使得创新很困难。 4) 生产工艺不精细生产装置规模小自动化程度低。这是造成国产皮革化学品质量不稳定的重要原因之一。国外皮化厂的反应釜一般为10~20t可以自动加料、自动控制而国内皮化厂的反应釜大多是1~2t少数可以达到5t加料、工艺条件的控制基本上是手工操作。 1.5知识产权意识淡薄无序竞争严重国产皮化未能形成过硬品牌 由于种种原因国内在助剂、复鞣剂、加脂剂、填充剂、涂饰剂等几类皮化产品中普遍缺乏性能优异、价格比较合理的系列产品供制革业选择。多年来 尽管不乏专家学者研制开发出若干可与国外媲美的产品无奈由于保护力度不足技术被剽窃盗用情况严重谬种流传造成市场的无序竞争伤害了发明者的权益打击了使用者的信心更难形成过硬的品牌。 2.中国皮革行业发展中的机遇与成就 中国的皮革行业虽然较国外的皮革行业还有一定的差距，但是不可否认，近年来，我国的皮革制品呈现出欣欣向荣的趋势。 2.1中国皮革工业与世界皮革工业共同发展 中国传统的皮革工业在改