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提高色光的准确性与稳定性 常州市浩然特阔印染有限公司 崔浩然 摘 要:本文对竭染工艺的色光符样准确性和稳定性进行系统具体的阐述。从打小样、放大样、大批量投产等三个方面，分析各影响色光的因素，结合实践提出操作注意事项。 外销服装对染色面料色光与色泽的要求越来越苛刻。因此，如何提高外销染色布色光的准确性和稳定性，适应客户要求，显得越来越重要。它不仅关系着企业的经济效益，更关系着企业的声誉。所以，有人把色光的符样准确性和稳定性，称之为染色的灵魂。笔者就浸染染色工艺中如何提高色光符样的准确性和稳定性，谈一些实践体会。1 打样仿色1.1 对业务计划部门下达的新色单，首先要认真进行审查。其中如，标样要齐全，光源要明确，织物组织规格要清楚，染色牢度要求(皂洗、摩擦、日晒、耐氯、干洗等)和后整理要求(柔软、防水、抗菌、阻燃、防紫外线等)要确切，交样时间要合理。发现问题，要及时与业务计划部门统一认识。1.2 打样前，要和生产计划部门统一认定半制品的质量。如丝光布还是未丝光布；磨毛布还是未磨毛布；本白布还是漂白布；前定形布还是后定形布；预缩水布还是不缩水布等。原则是，打样用布必须和日后的大生产用布一致，以统一工艺流程和工艺条件，确定后不宜途中改变。1.3 打样前，先与生产计划部门统一认定生产方式。如大生产是液流喷射染色，还是平缸卷染染色，一旦确定，途中不宜改变。因为液流染色与卷染染色的打样条件不同，使用的染料、助剂也不尽相同。如若改变，只能重新打样，打样处方绝对不可串用。1.4 根据客户色单对染色深度、色光艳度以及染色牢度的要求，认真选用染料。如染深浓色泽，则选用高强度、高提深性、高湿摩牢度的染料；染浅淡色泽，则选用高匀染性、高日晒牢度的染料；若对氯漂牢度有要求的，要选用耐氯染料；对干洗牢度有要求的，要选用耐有机溶剂的染料；对棉锦或棉涤交织物染色，尤其是染闪白或闪色品种时，就必须选用相互沾污性小的染料。若是锦棉或棉锦弹力织物，染锦纶时，要做好分散染料与中性染料或酸性染料的搭配，以确保鲜艳度、色牢度和布面匀净度，达到客户要求。这里要指出的是，锦纶和氨纶对分散染料的吸色性(深浅、色光)相差很 大，单用分散染料染锦纶，其匀染性良好，但常常会产生氨纶在布面呈“异色丝”跳出，影响布面的匀净度与色光。1.5 在打认可样前，必须对客户提供的原始样重新认定。客户提供的原始样，通常有以下几种情况：(1) 原始样的组织规格与所下色单指定的组织规格不同这种情况，往往会由于织物的吸光、反光和透光情况不同，使小样与原始样色光难以一致。此时，应该多打几只深浅不同、色光不同的小样，供客户选择，这样才能提高客户的认可率。(2) 原始样并非织物，而是印刷纸板这种情况，往往会因纸样表面光滑，具有较强的光泽，以及纸样是印刷涂料，而不是染料等因素，在规定的光源照射下，染色小样的色光一般难以与原始样相吻合。此时，也只能多打几只深浅不同、色光不同的小样，供客户选择。(3) 染棉锦或棉涤交织物时，若客户提供的原始样中，双组分纤维的色泽深浅与色光均一性差，有双色现象。此时，通常有两种情况：第一，就是要保留这种双色效果；第二，不要双色效果，而要匀一色。因此双组分纤维的色光深浅要拉平(原始样中，双组分纤维色光深浅不同，系染色匀一性差所致)。遇到这种情况，务必向客户问清楚，以免小样得不到确认。(4) 原始样在光源下，带有一定荧光。遇到这种情况，要格外注意。一般有两种可能：第一，要求布料在特定的光源下，应该具有荧光效果；第二，布料本身并不要求具有荧光，而是在染色时，为了增艳，无奈外加了荧光增白剂。此时，必须先弄清客户的真实要求，而后，才能根据要求打认可样。 (5) 原始样为真丝织物或腈纶织物(或腈纶绒线)，而小样却要打纯棉样，或棉涤、棉锦样。 这种情况，常常由于原始样是以酸性染料或阳离子染料染成，鲜艳度特好，致使小样无法达到原始样的亮度要求。遇到这种情况，要先打近似样，供客户参考，并向客户说明原由。如果加入荧光增白剂增艳，必须取得客户同意。(6) 客户的色单中，常常带“白色”色号，如：自然白、象牙白和珍珠白等，但无实物标样。遇到这种情况，预先要弄清楚色单中的所谓“色光”，是指本白、漂白还是增白。若客户对此混淆不清，难以认定，要先打本白、漂白和增白三种样，给客户认可，如果认定为增白样，一般还要提供黄光、红光、蓝光三种小样，让客户确认。对这种情况，一定要认真对待，否则，在大货验收时，容易与客户产生色光分歧，甚至返工复修。(7) 对棉锦、棉涤、锦涤、涤粘等交织物或混纺织物，客户提供的原始样，有时是闪色样(即两种纤维组分色泽不同，具有闪光效果)。对闪色样，必须确切认定何种纤维是何种颜色，一般不可变更