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数控类
数控车工项目竞赛技术文件
一、
本次竞赛根据教育部中等职业学校数控加工技术专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照《数控车工》国家职业标准中关于高级工(及以下等级)和部分技师的知识、技能要求,组织专家进行命题。
数控车工项目比赛内容:数控车床工件加工,工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。
二、竞赛时限
实践操作竞赛时限为240分钟。选手独立完成竞赛任务。
三、实践操作竞赛要求
1.数控车工竞赛的知识与技能要求
(1)数控应用基础知识
1)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等)。
2)常用金属切削刀具、夹具、量具知识。
3)典型零件加工艺知识。
(2)工艺准备
1)读图与绘图:能读懂零件图和装配图,能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。
2)加工工艺制定:能编制车削零件的加工工艺规程,能编制零件车削加工顺序,并对零件车削工艺进行合理性分析。
3)刀具准备:能够正确选择和调整刀具。
4)程序编程:
①能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序,能编制螺纹加工程序,能运用固定循环、子程序,变量编程方式进行零件加工程序编制。
②能运用计算机CAD/CAM软件绘制简单零件图(如轴、盘、套类零件),能利用CAD计算节点坐标。
③能用计算机辅助设计/制造软件进行车削零件的造型和生成加工轨迹。
④能够根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码。
⑤能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序。
(3)零件加工
1)轮廓加工
能进行轴套类零件加工,尺寸精度等级达IT6,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra1.6μm,能进行盘套类零件加工,轴径公差等级达IT6,孔径公差等级达IT7,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra1.6μm。
2)螺纹加工
能进行单线等螺距螺纹、锥螺纹加工,并达到尺寸精度等级达IT6,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra1.6μm。
3)槽类加工
能进行内径槽、外径槽和端面槽加工,尺寸精度等级达IT8,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra3.2μm。
4)孔加工
能进行孔加工并达到尺寸精度等级达IT7,形位公差达IT8,表面粗糙度达Ra3.2μm。
5)配合件加工
能按装配图上的技术要求对套件进行零件加工和组装,配合公差达到:IT7级。
精度检验
能够在加工过程中使用百(千)分表等进行在线测量,并进行加工技术参数的调整。
2.参赛选手应遵守基本职业道德和安全文明生产要求。
四、 目 参 数 数控系统 HNC-21T 床身上最大工件回转直径 ?360mm 刀架上最大工件回转直径 ?180mm X轴快速进给 8m/min Z轴快速进给 10m/min 主轴转速 200~2500r/min 主电机功率 3.7KW 最大刀具尺寸 20 mm×20 mm 刀架 四工位 三爪卡盘 ?200mm 2)数控车床型号:CK6140 数量:6 生产企业:浙江凯达机床集团有限公司
项 目 参 数 数控系统 FANUC 0i-TD 床身上最大工件回转直径 ?400mm 刀架上最大工件回转直径 ?200mm X轴快速进给 1.5m/min Z轴快速进给 2m/min 主轴转速 100-2000r/min 主电机功率 5.5KW 最大刀具尺寸 20 mm×20 mm 刀架 四工位 三爪卡盘 ?200mm 2.竞赛使用的刀、量、工具
(1)刀具、量具和部分工具根据公布的选手准备清单由选手自带。
(2)部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由承办单位准备,选手不能自带机床附件。
3.夹具软件每台机床配备一台台式电脑用于选手编程和程序输毛坯及毛坯及由大赛组委会提供。组委会公布清单、
本次竞赛根据教育部中等职业学校数控加工技术专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照《数控铣工》国家职业标准中关于高级工(及以下等级)和部分技师的知识、技能要求,组织专家进行命题。
数控铣工竞赛内容:数控铣床工件加工,工艺编制、手工与CAM编程、程序传输。
二、竞赛时限
实践操作竞赛时限为240分钟。选手独立完成竞赛任务。
三、实践操作竞赛要求
1.数控铣工竞赛的知识与技能要求
(1)数控应用基础知识
1)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等)。
2)常用金属切削刀具、夹具、量具知识。
3)典型零件加工艺知识。
(2)工艺准备
1)读图与绘图:能读懂零件图和装配图,能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。
2)加工工艺制定:能编制铣削零件的加工工艺规程,能编制零件铣削加工顺序,并对零件铣削工艺进行合理性分析。
3)刀具准备:能够正确选择和调整刀具。
4)程序编程:
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