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金属基复合材料
摘要:概述了金属基复合材料的发展历史、制造方法,不同金属基复合材料的研究现状及发展。指出了金属基复合材料以后的发展方向。
关键词 :金属基复合材料;基体材料;
引言
复合材料是继天然材料,加工材料和合成材料之后发展起来的新一代材料。按通常的说法,复合材料是指两种或两种以上不同性质的单一材料,通过不同的复合方法所得到的宏观多相材料。随着现代科学技术的迅猛发展,对材料性能的要求日益提高。常希望复合材料即具有良好的综合性能,又具有某些特殊性能。金属基复合材料是近年来迅速发展起来的高性能材料之一,对促进世界各国军用和民用领域的高科技现代化,起到了至关重要的作用。相信随着科学技术的不断发展,新的制造方法的出现,高性能增强物价格的不断降低,金属基复合材料在各方面将有越来越广阔的应用前景。
近代金属基复合材料的研究始于1924年Schmit关于铝/氧化铝粉末烧结的研究工作。在30年代,又出现了沉淀强化理论,并在以后的几十年中得到了很快地发展。到了60年代,金属基复合材料已经发展成为复合材料的一个新的分支。到了80年代,日本丰田公司首次将陶瓷纤维增强铝基复合材料用于制造柴油发动机活塞,从此金属基复合材料的研制与开发工作得到了飞快地发展。土耳其的S.Eroglu等用离子喷涂技术制得NiCr-Al/MgO-ZrO2功能梯度涂层。目前,金属基复合材料已经引起有关部门的高度重视,特别是航空航天部门推进系统使用的材料,其性能已经接近了极限。因此,研制工作温度更高、比钢度、比强度大幅度增加的金属基复合材料,已经成为发展高性能材料的一个重要方向。1990年美国在航天推进系统中形成了3250万美元的高级复合材料,主要为MMC市场,年平均增长率为16%,远远高于高性能合金的年增长率[4]。到2000年,金属基复合材料的市场价值达到1.5亿美元。国防/航空用金属基复合材料已占市场份额的80%。预计到2005年市场对金属基复合材料的需求量将达161t,平均年增长率为4.4%。
1 金属基复合材料定义
金属基复合材料定义金属基复合材料定义金属基复合材料定义 金属基复合材料是以金属或合金为基体与各种增强材料复合而制得的复合材料。增强材料可为纤维状、颗粒状和晶须状的碳化硅、硼、氧化铝及碳纤维。金属基体除金属铝、镁外,还发展有色金属钛、铜、锌、铅、铍超合金和金属间化合物,及黑色金属作为金属基体。金属基复合材料除了和树脂基复合材料同样具有高强度、高模量外,它能耐高温,同时不燃、不吸潮、导热导电性好、抗辐射。
2金属基复合材料的分类
2.1按组成组分的类型分类:
金属基复合材料MMC,有机材料基复合材料,无机非金属基复合材料
2.2按分散材料的类型分类:
无机非金属增强材料,金属增强材料,有机纤维增强材料
2.3按分散材料的形态和排布方式: 颗粒状分散相复合材料,纤维状分散相复合材料。
2.4按复合效果分类:
结构材料 —力学型复合材料,功能材料 —功能型复合材料
① 颗粒增强金属基复合材料(PRM):
由于 WC、TiC、TaC等颗粒硬度高,颗粒平均直径1μmm以上,容积比高,主要是利用颗粒本身的硬度和强度,基体是起把颗粒结合在一起的作用,故称为颗粒增强金属基复合材料((PRMPRM)。
② 分散强化(DS)金属基复合材料:
其强化相的平均直径小于0.10.1μμm,,体积比仅占百分之几,由于强化相阻止基体位错运动而强化基体
③ 纤维增强金属基复合材料(FRM):
连续纤维增强金属基复合材料:利用高强度高模量低密度的碳(石墨)纤维,硼纤维,碳化硅纤维,氧化铝纤维,金属合金丝等增强金属基体组成高性能的复合材料。通过基体、纤维类型。纤维的排布方向。含量方式的优化设计组合,可获得各种高性能。纤维是复合材料的主要承载体,增强金属强度的效果明显。基体起固定纤维,传递载荷和部分承载的作用。因纤维具有方向性,复合材料的性能具有各向异性,纤维轴向性能高于横向性能。制造过程中要考虑纤维的排布、含量、均匀分布等,制造难度大,成本高。
非连续纤维增强金属基复合材料:短纤维,晶须,颗粒为增强物。随即分布,各向性能相同。非连续增强物的加入提高了热力学性能,弹性模量,降低热膨胀系数。可以用常规的粉末冶金、液态金属搅拌、液态金属挤压铸造、真空压力浸渍等方法制造,并可用铸造、挤压。锻造、轧制、旋压等加工方法进行加工成型,制造方法简便,成本低廉。
3影响金属基复合材料的因素
3.1 基体的影响
不同的基体对复合材料的抗拉强度、屈服强度、结合强度有较大的影响。但并不是基体强度越高,复合材料的强度越高,而是存在一个最佳匹配。姜龙涛等、对AlN颗粒在不同铝合金中的增强行为的研究表明,在低强度的L3纯铝上可以得到最大的增强率,而在高强度的LY1
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