薄壁管道焊缝超声波探伤.docVIP

薄壁管道焊缝超声波探伤 在电站热力系统中，有着大量的φ159～φ425、壁厚T≤8～12的中大口径薄壁管道。由于焊接位置和检验效率等问题，应用χ射线探伤总有许多不利。但用超声波探伤，也由于管壁薄，杂波多，近场区影响严重等问题，应用常规的探伤方法，缺陷的检出率较低，且目前国内的主要探伤标准JB4730—94、GB11345—89、JB1152—81等标准的探伤范围并不包括此类薄壁焊缝。在实际工作中，我们主要根据DL/T5048—95标准的推荐，应用小径管探伤的灵敏度及判废标准，及小径管探伤的成熟经验进行此类焊缝的超声波探伤，简介如下： 仪器 根据薄壁管的特点，选择分辨力较高和较窄始脉冲宽度，且定量、定位准确的仪器，为此选用数字式超声波探伤仪. 探头 小径管探伤推荐应用的是小晶片、短前沿、高频率、大K值的探头，是由于小径管探头楔块加工成曲面后，探头边缘声束会产生散射、晶片尺寸愈大，散射愈严重，不利于晶片尺寸太大，我们在探伤时，探头的选择主要从以下几方面考虑。 用大K值，短前沿探头，增大一次波的检测范围，克服二次波探伤灵敏度较低的问题，使一次波的扫描范围在焊缝中心线深度1/4以上。 尽量选取近场长度小的探头，以克服近场的影响，尽量使一次波的扫描范围在1.64N至3N 高频率探头，指向性好，分辨力较高，但也存在着近场区大，衰减大等影响，在保证近场长度和灵敏度等前提下，取低频率。 在各项性能