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模具失效分析综合实践周-指导书.doc
《模具失效分析综合实践周》
指导任务书
南京工程学院材料工程学院
2012年6月
模具失效分析综合实践周是材料成型及控制工程(模具设计)专业卓越工程师教改班的重要实践教学环节。它运用失效分析的基本程序、思路及技术,并结合模具工作条件及力学状态,分析模具失效的基本规律和类型。从而确定各类模具性能要求,并进行模具用材的选择以及模具热处理与表面处理的方案选择,为提高模具寿命以及模具选材用材及热处理工艺选择的技术水平提供科学依据与直接指导。 一、模具失效分析综合实践的目的和要求
1.综合实践的目的
(1)培养学生优化、改善模具设计结构的能力;
(2)培养学生合理选择模具材料的的能力;
(3)培养学生选择模具材料合理热处理方式的能力;
(4)培养学生合理进行模具表面处理的能力;
(5)培养学生制订合理模具零件制造工艺的能力;
(6)初步培养学生合理使用、操作模具的能力;
(7)初步培养学生对模具失效综合的判断、改进能力;
2.综合实践的要求
(1)要求初步了解、熟悉合理的模具结构设计能力;
(2)要求初步掌握热模锻模具的失效形式;
(3)要求初步掌握冷挤压模的失效形式;
(4)要求初步掌握塑料注塑模具的失效形式。
(5)要求初步了解汽车覆盖件模具的失效形式。
(6)要求编制的模具零件制造工艺符合生产实际,工艺性好;
(7)要求掌握常用的不同类型模具的选材及热处理、表面处理方式;
(8)要求初步掌握正确的模具使用、操作方法;
(9)要求初步掌握对模具失效零件进行分析的技术思路、方法手段,并能提出基本合理的解决方案。
二、实践内容
1.模具失效分析基本知识 熟悉模具零件失效的含义,了解对模具失效展开科学分析的意义,掌握导致模具零件失效的主要原因及影响因子。
2.影响模具寿命的主要因素
(1)模具结构设计不合理
(2)模具材料选材不合理及质量差
(3)机械加工及热加工不当
(4)热处理和表面处理不当
(5)模具使用和操作方法不当
3. 模具零件的主要失效形式 了解模具工作零件的过量变形失效、断裂失效、疲劳失效、磨损及腐蚀失效的含义及宏观、微观的表现形式。
4.模具工作条件及力学状态 熟悉冷作模具、热作模具、塑料模具等的正常工作条件及负荷特点。 5.模具失效形式与分析 了解一些典型模具的塑性变形失效、磨损失效、疲劳失效、断裂失效等的案例,学习通过对模具的宏观变形、微观组织性能观测对模具失效进行初步判断分析。 6.掌握常用的模具材料的选用及表面处理方法 7. 模具零件的一般加工工艺路线及常用热处理方法。 (1)通过该模具了解模具制造的基本特点;
(2)了解模具的机械加工方法和工艺、特种加工方法及设备,了解模具的现代加工方法;
(3)了解常用模具的装配工艺过程;
(4)了解常用模具材料的选择与热处理要求。
8、撰写模具失效分析综合实践报告
撰写实践报告是整个模具失效分析综合实践周的一个总结和概括,其中包含以下内容:
封面
实践指导任务书
目录
序言
模具失效的基础理论知识
按照不同模具种类,分析影响模具寿命的主要因素及常见失效形式
常用模具材料的选取,模具材料热处理对模具寿命的影响
模具失效案例
学生对模具失效分析综合实践周的感受
其他需要说明的内容
参考资料
三、综合实验安排(一周)
序号 内 容 时间(天) 1 模具失效分析动员、失效理念训练 0.5天 2 模具失效的材料组织形态专题讲座(含查阅资料) 1天 3 影响模具寿命因素及常见失效形式专题讲座(含查阅资料) 1天 4 模具失效案例讲座 0.5天 5 模具失效样品(锻模、冲模等)观测及现场讲解 0.5天 6 金相制备、组织与断口观察 0.5天 7 撰写实训报告 0.5天 8 答辩 0.5天 合 计 5天 四、考核评分方法
按考勤、遵守纪律、综合实践报告质量及答辩等情况综合评分。模具失效分析综合实践环节最终成绩分为优、良、中、及格、不及格五个等级。
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