烘干炉操作手册.docVIP

HX系列木材强制循环 专用热风（蒸汽）干燥箱 操作使用说明书 山东省临朐县宏翔干燥设备厂 前言 首先感谢您选用了本公司系列产品。HX系列木材专用热风（蒸汽）烘干设备，是我厂 技术人员在对国内外木材烘干设备调查研究的基础上，研制成功的新一代高效、优良、经济型的烘干设备。具有高效节能，烘干时间短，烘干质量好，易操作，性能稳定，安全可靠等明显特点。可根据不同的树种采用不同的烘干工艺，广泛用于各种红木，阔、针叶材，各种厚度的板材、集成材的烘干。 一、准备工作 1、烘干室内地面要水平，板材的高度需离地面8---15cm,可用H钢或者用12砖砌墙堆放板材，距离大约相隔40—50公分。 2. 散落在地面上的树皮、碎木屑等杂物需清扫干净。 3. 检查烘干室内轴流风机转向是否相同。 4、检查风机旋向。风机叶轮的旋向要跟风机上箭头标示的方向一致。 5．燃料：用木器加工生产过程中的下脚料做燃料，如树皮、刨花、木屑等；也可用煤做燃料。 6. 配备自来水管道等外接水源。 7. 烘房外的部分管道需做保温处理，以防热量散失。 二、使用及注意事项 1. 使用前请详细阅读本说明书。 2. 点火：打开燃烧室门（1，见图），点燃燃料，火开始烧旺后即可关闭燃烧室门，开启风机。 3. 控制助燃风阀，使炉火烧旺，以便迅速提高出风口温度。风阀手柄在水平位置时为风阀关闭；手柄依次向下，助燃风越大，火势越旺；手柄信于垂直位置时助燃风最大。 4. 燃烧过程中，严禁大块木头或炉钩触碰炉膛，而使耐火材料脱落。 5. 及时清理燃烧室中的炉灰，以免炉灰接触炉条，既影响燃料完全燃烧，也会烧坏炉条，导致弯曲而无法使用。 6. 燃烧过程中，若遇突然停电，必须立即掏出炉膛内的燃料，打开炉门。以免烧坏设备内的换热部件，导致损坏而影响正常使用，从而造成严重后果，因此，在使用过程中，也严禁人为在炉火正旺时停止风机。 7. 压火：在烘干过程中，提温过程结束，烘房内需要保持在一定的温度时，可进行压火处理。首先，关闭助燃风阀；如果用下脚料作燃料，可减少燃烧投放，用湿锯末焙火，使火势减弱；如用煤，可用湿煤进行焙火。随时观察并调节火势，使烘房保持在一定温度。 8. 停火： 打开炉门，待炉内燃料完全燃尽后，出风口温度在50度以下时方可停风机。 9. 出风口温度不得超过180℃。 10．喷蒸装置的使用：点火前就必须使喷蒸装置进水，方法如下：打开进水阀⑹，使水箱和炉上的喷蒸装置同时进水。当水位达到喷蒸装置水位计表示的上下高度之间时，关闭进水阀⑹，并将水箱⑶加满水后，停止进水。 11. 拧开出风口气阀⑸，关闭水箱气阀⑷。点火后，喷蒸装置产生的蒸汽跟热风混合后进入烘房。烘房内不需要蒸汽时，首先拧开水箱气阀⑷，再关闭出风口气阀⑸，此时，喷蒸装置产生的蒸汽就进入水箱。 12. 注意：在任何情况下，不得使喷蒸装置缺水。在任何情况下，不得同时关闭两气阀，以免喷蒸装置烧毁和损坏。 13. 转换轴流风机风向，停止轴流风机3—5分钟，在转换风机风向，避免直接转换风机方向扭动力过大，损坏轴流风机。 三、保养及维修 1、 经常检查炉膛，观察是否有耐火砖脱落，若有此现象，须及时修补后方可继续使用。 2、 一般每烘干一炉，即清灰一次。方法：打开炉体前面顶部和烟筒要部的清灰门⑼，用自来水管冲洗，灰尘便会从灰室门和炉体后的清灰门中流出，也可用空气压缩机吹出炉内灰尘。经常清灰，有利于节省燃料和缩短烘干周期。同时，对延长炉的使用寿命很重要。 3、 风机应该用接触器控制。如果用刀闸，需经常观察风机是否有异响，以防缺相而导致风机电机烧毁。 4．使用过程中，若出现不明故障，须速与我厂联系，我厂将尽快派人处理。 四、 设备制作过程中我厂会根据实际情况随时改进，改进后的产品根据实际设备进行操作，我厂工作人员会根据实际设备进行技术指导，恕不另行通知。 五．木材干燥操作： 1. 装箱板材的要求 装箱时所烘干的板材厚度最好一致。如果厚度不同，确保每层板材厚度一致，严禁不同厚度的板材同装一层。 2.. 木材垫条的要求 1---4公分的板材垫条要求厚度不低于3*3公分，5公分以上的板材可用5*5公分的垫条，垫条距离为木材厚度的20—25倍。每层板材之间的垫条要求底层于高层上下对齐，并着落在底部的横梁上，端部垫条与材堆对齐。 3． 锅炉加水 锅炉用水水位加至玻璃检测管高度的75为准，降至玻璃检测管20—30时，要及时加水。 4． 烘干箱内湿度的显示 湿球感应器处加水漏斗需要加满水，湿球感应器用纱布的一段包裹，纱布的另一端放入水中，湿球检测仪显示的数据即干燥箱内空气的相对湿度，当温度与湿度之差接近20时，木材含水率10%以下。 5. 木材含水率检测仪的使用操作 当需要检测干燥箱内的木材实际含水率时，首先根据木材特性，调节树种旋转按钮，然后调节温度修正，即温度修正数据调