蜗轮蜗杆的设计计算.docVIP

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蜗轮蜗杆的设计计算.doc

蜗轮蜗杆的设计计算 1、根据GB/10085-1988推荐采用渐开线蜗杆(ZI)。 2、根据传动功率不大,速度中等,蜗杆45钢,因为希望效率高些,耐磨性好,故蜗杆螺旋 齿面要求淬火,硬度45-55HRC,蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1金属铸造,为节约贵重金的有色金属。仅齿圈用青铜制造,而轮芯用灰铸铁HT100铸造。 3、按持卖你接触疲劳强度进行设计 a 作用在蜗轮上的转矩 按=2 ,=0.8 =9.55/=9.550.70.8/62=86258 确定载荷系数K,取=1.15 =1 =1.05 所以得K= =1.1511.05=1.21 (3)确定弹性影响系数=160 (铸锡青铜蜗轮与钢蜗杆相配) (4)确定接触系数 假设=0.35 从表11-18查得=2.9 确定接触应力[] 根据材料ZCuSn10P1,蜗杆螺旋齿面硬度45HRC,从表11-7查得蜗轮许用应力=268MPa N=60j=6016246720=1.74 寿命系数==067则 [] ==0.67268=179.56MPa 计算中心距 a =88.6 取a=100.因为i-15 故从表11-15中取模数m=5 =50mm 这时==0.5 从图11-18,可查的接触系数=2.62.9,所以计算结果可用。 蜗杆蜗轮的主要参数 蜗杆:轴向齿距Pa=15.7得直径系数q=10 齿顶园直径=60,齿根圆=38,分度圆导角r= 18 36 ,蜗杆轴向齿厚Sa=5/2=7.85mm 蜗轮 齿数 =31 变位系数=-0.500 验算传动比i=/=31/2=15.5 误差为=3.33%,在允许范围内,所以可行。 蜗轮分度圆直径=m=531=155mm 蜗轮喉圆直径=+2=155+25=165mm 蜗轮齿根圆直径=+2=155-21.25=143mm 蜗轮喉母圆半径=a-=100-=22.5mm 校核齿根弯曲疲劳强度 = 当量齿数==31/ cos11.31= 32.88 根据=-0.5 =32.88从图11-19查得齿形系数=3.3 =1-r/140=1-11.31/140=0.9192 =,2从11-8查得ZCuSn10P1制造蜗轮时许用弯曲应力=56MPa寿命系数==0.564 =3.30.9192=11.26MPa,弯曲强度满足要求。 验算效率 =(0.95~0.96) 已知r=11.31 =arctan 与相对滑动系数有关 ===2.564m/s 从表11-18中用插值法查得=0.0204 =1.168代入=0.86大于原来估计,因此不用从新计算

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