裂纹修补技术方案______.docVIP

混凝土裂纹修补技术方案 混凝土裂纹修补范围的确定 工务段提前预介入检查时发现的混凝土裂纹。 项目部自检发现需要修补的混凝土裂纹。 0.2mm以上的混凝土裂纹。 混凝土裂纹修补以延长米为计量单位，各项目部应指定一名责任心较强的管理人员进行检查、统计，作业队（乙方）修补裂纹时，由项目部管理人员指定修补范围。 人员、机械(具)、材料准备 项目部配备1名管理人员，主要指定裂纹修补范围；负责现场协调，作业队人员根据工序要求由作业队负责人自行安排。 项目部需配2-3组门式脚手架，1台发电机，1个磨光机，1个带插座的橡胶电线30-100米。 项目部需要准备的主要材料为P.O42.5和白水泥，A2胶液；另外，酒精、钢丝刷、棉纱、毛刷若干。 裂纹修补操作步骤 观测裂缝：准确观测裂缝宽度、长度、分布走向。 基层处理：用钢丝刷清理裂缝表层，使裂缝无脱落、浮尘、油污等杂质，必要时，可用酒精和棉纱擦拭干净；严禁用水冲洗。 确定灌浆口：一般15-20cm左右设一个灌浆口，灌浆口应设在裂缝较宽、通畅和开叉处。 配封缝胶：按甲乙组分以100:2-5的重量比配制封缝胶，拌合均匀，封缝胶初凝时间为5分钟，应现配现用。 封闭裂缝：沿裂缝表面涂刮，宽度约为5cm，留出注浆口；主缝和周边细小裂缝应一并封闭，以防止浆液从细小裂缝中流出。 安设底座：在预留灌浆口的位置，用封缝胶粘接底座，保证底座粘接牢固的同时，要保障灌浆口的畅通。 配灌浆树脂：在封缝胶终凝后（1小时左右），按甲：乙组分以4:1的重量比配制灌浆树脂，搅拌均匀。 安设灌浆器：将配好的灌浆树脂吸入软管中，再将软管安装于灌浆器内；把灌浆器拧在最端头的底座上，若是垂直施工时，应自下而上进行灌浆。 灌浆：松开灌浆器的弹簧卡口，关注灌浆情况，如树脂不足可继续补充灌入，直至临近灌浆口有浆液流出时为止，拧上堵头，进行下一个灌浆口灌浆，以此类推，直至灌完所以灌浆口。 拆洗灌浆器：不连续灌浆时，灌浆器应及时用酒精浸泡并清洗干净，不得用水清洗，以便下次使用。 基层复原：待浆液固化后（1天），敲掉灌浆底座，用磨光机对封缝胶进行打磨，打磨后若出现与现场混凝土颜色有较大差异时，可进行复原处理。 复原处理步骤：毛刷将浮尘清扫干净→基层上涂刷1遍湿胶（A2胶液：水=1:1）→刮抹面层。面层材料配合比视现场混凝土结构物的颜色而定，根据试验结果，配合比如下： （1）P.O42.5:白水泥:A2胶液=3:7:2.5(重量比)， （2）P.O42.5:白水泥:A2胶液=4:6:2.5(重量比)， （3）P.O42.5:白水泥:A2胶液=5:5:2.5(重量比)， 上列三种配合比有一定的色差，现场混凝土结构物也存在一定色差，使用时，根据混凝土结构物的颜色进行对比选用。修补效果见下图： 另外，A2胶液掺加量的多少，对颜色起着重要作用，需要特别注意三种材料的配合比。面层料应现配现用，并在半小时内使用完毕。 养护方式：采用自然养护，14天后达到最终强度。