CSP工艺X60管线钢的开发.pdf

CSP 工艺 X60 管线钢的开发 1) 1) 1) 王瑞珍 章洪涛 庞干云 2) 2) 2) 黄玉超 李霓 崔国旗 1)钢铁研究总院，北京， 100081, 中国 2)邯郸钢铁集团公司，河北，056015，中国 摘要：在 CSP 生产线上进行了 X60 管线钢的试制。结果表明，成分为铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰 钢采用合适的控轧控冷工艺，可以保证钢的力学性能符合 X60 管线钢的要求。试制钢具有优良的强度和 塑性配合，和很好的低温韧性水平。试制钢的显微组织为铁素体和珠光体，平均晶粒尺寸细小，铁素体、 珠光体分布均匀，没有明显带状组织。 关键词：CSP 工艺，管线钢，力学性能，显微组织，晶粒细化 1 前言 薄板坯连铸连轧热轧带钢生产技术自 1989 年工业化以来，得到了快速的发展。至今，利用该技术新 投产的热轧带钢生产线全世界已超过 30 条，生产能力接近 5000 万吨/年[1] 。我国已经有三条CSP薄板坯 连铸连轧生产线相继投产，还有几条类似生产线在建设或计划中。 每个薄板坯连铸连轧厂家将面临紧迫的产品开发任务。有观点认为，短流程CSP生产线生产一般结构 钢板，在质量、成本上可与传统厚板坯轧制工艺相竞争，而在生产高品质钢板，如高强度汽车用钢板、 高强度管线用钢方面则会产生一定问题，如强度不足、混晶现象[2,3] 。特别是国内曾一度认为CSP生产线 不适于生产管线钢。 但调查表明，美国及国外其它CSP生产厂已经开发和生产了高牌号管线钢X60、X65 乃至X70[3,4] 。其 热轧带卷具有沿板卷长度方向性能均匀、表面质量及板形好等特点。鉴于此，钢铁研究总院在邯钢CSP 生产线刚刚建成投产后即与之合作，将管线钢X52 －X65 的开发列入其课题。到目前为止已经成功试制 了X52 、X60 管线钢。本文将侧重介绍试制的X60 管线钢的成分、工艺、力学性能及组织特点。 2 工艺流程 图 1 为邯钢薄板坯连铸连轧设备平面布置图，邯钢试制的 X60 管线钢的工艺流程如下： 优质铁水→ 120 吨顶底复吹转炉冶炼→ 钢包渣洗→ LF 炉精炼→ CSP 薄板坯连铸→ 1＃加热炉加热→ R1 粗轧机→ 2 ＃均热炉均热→ 五机架连轧→ 层流冷却→ 卷取 图 1 邯钢薄板坯连铸连轧设备布置图 3 成分和工艺 3.1 成分设计： 试制的X60 管线钢，为Nb 、V 、Ti复合微合金化的低碳锰钢。碳含量控制在 0.08 ％以下，低碳含量 设计不仅适合薄板坯连铸工艺，而且符合管线钢发展趋势[5] 。低的碳含量可以同时提高韧性和塑性，并 有利于焊接性能。当碳含量相对较低时，加入一定量的Mn是必要的，Mn含量控制在 1.2~1.45%的范围内。 Mn具有降低相变点的作用，有利于细化铁素体晶粒。强度的保证需要通过微合金化和控轧控冷工艺来实 现。晶粒细化是唯一同时提高强度和韧性的强化机制。铌是控轧钢中最有效的细化晶粒元素。加入Nb可 以扩大奥氏体未再结晶区的温度范围，使得更多的轧制变形在奥氏体未再结晶区进行。变形的奥氏体在 γ→α相变可以提高铁素体形核率。Nb也具有一定的析出强化作用，当Nb 、V共同存在时，Nb可以促进 V 的析出。V主要起沉淀强化作用。考虑到CSP工艺的自身特点，Nb 、V控制在 0.06% 以下。微钛处理的 目的在于固定氮以控制焊接热影响区的晶粒长大。对于管线钢来讲，S、P含量必须控制在较低水平， 并 采用Ca处理控制硫化物形貌。表 1 为邯钢试制的X60 钢的成分范围。 表 1 X60 钢的成分范围 钢级 C Mn Si Nb V Ti P S X60 ≤0.08 ≤1.45 ≤0.35 ≤0.06 ≤0.06 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.01 3.2 轧制工艺设计： 薄板坯连铸连轧工