切割加静爆拆除钢筋混凝土内支撑结构施工工法.docVIP

切割加静爆拆除钢筋混凝土 内支撑结构施工工法 编制单位: 中国建筑五局广东公司 批准单位: 中国建筑第五工程局有限公司 工法编号: GF/3-05-015-2007 编制人: 张志远 张应文 秦裕民 周永波 苟水平 1前言 中建五局广东公司施工的深圳星河发展中心工程，基坑开挖深度19米，局部20米以上，基坑北面和西面紧邻正在运行的深圳地铁1号线和4号线，基坑支护采用钢筋混凝土内支撑结构，分三层用68根直径1000mm的钢筋混凝土柱和大小为1000×1200mm的钢筋混凝土梁进行内支撑。在拆除该内支撑结构中，中建五局广东公司运用了“切割卸荷加静爆拆除”的施工方法，得到了很好的效果，总结形成本工法。 2特点 2.1 本工艺能将钢筋混凝土内支撑梁“静音”拆除，且不破坏已有结构，无振动。 2.2 本工艺危险性小，操作简单。 3适用范围 本工法适用于钢筋混凝土内支撑拆除；拆迁、改建工程混凝土梁拆除；要求无振动、无冲击的混凝土拆除工程。 4工艺原理 采用预应力放张原理，将混凝土系杆切割卸荷，切割时不破坏梁底钢筋，使梁底钢筋受力张拉，梁上部混凝土受压，使内力逐点平稳传递。先切割连系杆件，如角撑、横向联系次梁等，将内力传递到纵向主梁上，再对主梁切割卸荷，将力传递到结构本体上，形成内力传递的有序性，后用膨胀剂将混凝土胀裂，静态膨胀剂发生水化反应使晶体变形，产生体积膨胀，从而缓慢地、静静地将膨胀力（可达30Mpa—50Mpa）施加给孔壁，经过一段时间后达到最大值，8—12小时后使混凝土产生裂缝而破碎，再用小风镐进行集中破碎清运。 5工艺流程 图1 工艺流程图 6施工操作要点 6.1 搭设操作架。 全部支撑梁下搭设钢管架宽度为梁侧600800，局部距离太低不能操作填塞砂袋 当进行切割作业时，操作架应顶紧支撑梁 当进行钻孔、凿除作业时，操作架应悬空支撑梁以振动 当进行破碎作业时，操作架下采用柔性铺垫，以防止碎块冲击 图2 操作防护架平面图 图3 操作防护架剖面图 6.2内力监测 在拆除内支撑结构前以及整个拆除过程中进行内力监测，做到信息化施工。 首先是对基坑位移和内支撑梁的内力监测，根据检测结果得出内力分布情况，卸荷时根据内力分布情况做到均匀卸荷，在卸荷过程中监测内力重分布情况，做出正确判断。 6.3切割卸荷 根据现场具体情况，用切割机将支撑梁角撑、系杆等构件切断卸荷，严格按照对称、平衡约束控制，保持换撑平稳过防止支撑柱变形。 图4 切割卸荷 6.4 静爆拆除 先凿除支撑梁表面的钢筋保护层气焊烧断支撑箍筋大面积爆前先做试爆，主要测试钻孔孔距、孔深、装孔药量、膨胀剂药效等，取得参数后调整施工方案 图5：割除构件面筋、腰筋、箍筋 6.4.2钻孔 （1）钻孔设计： 基本爆破参数 孔距250-200； 孔深距梁底100； 排距：每根梁视情况做三排或两排孔，边孔距离梁的侧边100 单机台班产量为：40m/天台机2m3）。 静爆位下图： 图6：钻孔布置图 （2）钻孔操作 采用空压机及钻孔设备按照设计好的钻孔参数对混凝土构筑物进行钻孔，如下图所示。 图7：钻孔操作 6.4.3静爆 （1）静爆膨胀剂配料： 先用水桶装好水，按照静爆膨胀剂说明书所注明的水和药的比例配好，充分搅拌成糊状。 （2）装药 将搅拌好的糊状膨胀剂均匀慢慢的灌入钻好的孔中，灌满至密实，不用盖，不用塞口。 （3）静爆过程 在灌入静爆膨胀剂8—12小时之后，混凝土构件产生裂缝，如下图所示。 图8：混凝土构件静爆之后图片 6.5 人工清运 人工用风镐等工具将静爆后的混凝土块从钢筋上剥离、用氧焊将连接钢筋割 断，人工将混凝土碎块清运出场。 7材料及机具设备 7.1标准钢管及扣件、膨胀剂。 7.2主要施工机械设备如下序号 名称 型号 数 量 备 注 切割机 2 2 液压机 6 3 空压机 12m3m3 15 4 风镐 60 风枪 30 吊车 10t 1 7 吊车 2 8 汽车 4 8劳动组织 拆梁劳动力计划表如下： 序号 工 种 拆梁阶段 1 机械工 60人 2 清渣工 40人 3 吊运工 20人 4 汽车吊司机 6人 5 架子工 10人 6 施工队管理人员 人 9质量控制 9.1 操作防护架严格按照脚手架操作规程搭设。 9.2 切割卸荷时，应离开支撑柱15厘米处，两边同时切割，防止支撑柱受力不均，拉裂、变形。 9.3 所用膨胀剂应符合国家标注，有质量证明文件。 9.4 静爆后的混凝土块，用风镐剥离成碎块，均