02.改进导煤槽护皮安装,提高检修效率(燃检班).pptVIP

二、课题简介 2007年QC成果材料 国电靖远发电有限公司燃运部机电班QC小组 2007年9月20日 技术指导 检修专责 35 男 马文沲 小组成员概况 技术员 职务 36 年龄 郭建国 组长 方案施工 高级检修工 34 男 刘建伟 方案施工 焊工 31 男 李建文 方案施工 高级检修工 34 男 姚吉龙 施工组织 检修组长 36 男 张学峰 组内职务 岗位或职务 年龄 性别 姓名 2007年3月——7月 活动时间 4次 活动次数 2007年3月1日 注册日期 燃运检修班QC小组 小组名称 国电靖远发电有限公司 企业名称 一、小组概况 输煤胶带机尾部导煤槽护皮，是对落煤管落入胶带的燃煤及粉尘的有效密封。因它与胶带充分接触而易磨损，需要定期调整和更换。但是因为其安装方式是采用螺栓通过压板压紧，螺栓在日常输煤栈桥水冲洗作用下发生锈蚀，使得检修拆卸时难度加大，不但劳动强度增加，检修工期增长，而且还带来不安全的隐患，故班组QC小组将其列为课题，进行有效的改进。 拆卸螺栓所用时间较长，影响设备的可用率，导致工作效率不高。 拆卸螺栓时因螺栓锈死，拆卸难度大，存在安全隐患 安全生产需要 生产实际需要 三、选题理由 四、现状调查 因螺栓锈死，在拆卸过程中经常出现扳手打滑、锈蚀的螺栓脱焊甚至断裂等现象，容易造成对检修人员的伤害。 对导煤槽护皮进行一次更换或调整，更换或调整的时间不到一个小时，而拆装螺栓的时间需要3个小时左右，无谓的工期较长，劳动强度大，而且所需劳动力较多，一般最少需要4人左右。 五、课题目标 课题目标： 缩短护皮更换或调整的  时间，降低人员的劳动 强度。目标值：对人员的安全 隐患降至 0； 工作效率提高 50% ，劳动强 度降低50%。 六、原因分析 人员 设备 材料 环境 值班员冲洗不认真 环境潮湿 经常水冲洗 螺栓材质不好 设计不合理 没有改进措施 安装位置较高 导煤槽护皮检修效率不高 主要原因 加速螺栓的锈蚀程度 水冲洗 非主要原因 半高空位置给检修工作带来不便 安装位置较高 非主要原因 易发生锈蚀 螺栓材质不好 非主要原因 冲洗栈桥时直接冲洗到螺栓上。 值班员冲洗不认真 主要原因 对影响工作效率的弊端没有采取有效措施 没有改进措施 主要原因 容易造成螺栓锈蚀。 环境潮湿 主要原因 采用螺栓固定。 设计不合理 结 果 确 认 内 容 原 因 七、要因确认（一） 要因确认（二） 通过QC小组成员认真分析，确认主要原因为： 护皮的安装设计不合理 安装点环境潮湿 八、对策计划 改进后的固定方式能够克服潮湿环境对其拆卸时的影响 环境的潮湿一时无法改变，只能采取不受潮湿环境影响的安装方式 输煤栈桥每天进行水冲洗，使得环境潮湿，护皮螺栓锈蚀 安装点环境潮湿 销子的压紧力应能保证护皮在使用过程中不发生松动、脱落。 将螺栓固定改为销子固定，可方便拆卸，而且不受锈蚀的影响。 螺栓使用量较大，拆卸繁琐，锈蚀后拆卸难度加大 护皮的安装设计不合理 要 求 对策内容 现 状 要 因 绘制适合的固定销加工图，进行固定销的加工制作。 步骤 ： 九、对策实施 进行安装试验，合格后投入正式安装使用。 步骤 ： 九、对策实施