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毕 业 设 计
题目 180柴油机通风口座子模具设计 系别 机电系 专业 模具设计与制造 班级 模具 班 姓名 学号 指导教师 日期
设计任务书
设计题目:
180柴油机通风口座子模具设计
设计要求:
(1)模具的图样设计
1)了解制品的工艺性;
2)了解制品的生产批量;
3)了解制品所选用的冲压设备。
(2)确定模具设计方案
2)确定模具设计的基本结构;
3)确定模具所选用的标准件类型;
4)确定模具中凸凹模的尺寸;
5)对冲压机进行冲压力的校核;
6)完成模具图样的设计。
设计进度:
第一周:查阅、收集资料;
第二周:工件工艺分析及冲裁方案的确定;
第三周:模具结构的主要设计及整体设计;
第四周:模具其它零部件设计;
第五周:画装配图及冲裁设备的选择;
第六周:校核、修改、提交论文;
第七周:论文答辩。
指导教师(签名):
摘 要
我设计的是一个落料拉深复合冲裁模,在本次设计中我参考了大量有关冷冲模模具设计实例等方面的资料,充分运用了资料上所有设计模具中通用的表、手册等,如修边余量的确定、拉深件毛坯直径的计算公式、盒形件用压边圈拉深系数、盒形件角部的第一次拉深系数等,然后再集结了自己平时所学,还有通过对零件、模具工作部分(凸凹模、拉深凸模、落料凹模)、模具装配图的绘制,我的绘图功底也有了一定程度的提高。
在本次设计中是针对落料拉深复合模的设计,从第一章开始,先是对冲裁件的结构工艺性进行分析,然后依次确定模具的类型、总体结构,最后是冲裁力和主要尺寸的计算、标准件的选用、零件图和装配图的绘制。本套模具的设计不是以复杂模具的设计为主,而主要是对模具设计知识的系统学习和设计的练习,以达到掌握知识和设计方法的目的。
我觉得通过本次的毕业设计,达到了这样的目的:
综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识,进行一次冷冲压模具(落料拉深冲裁模)设计工作的实际训练,从而培养和提高我独立工作的能力。巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容,掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。
掌握冷冲压模具设计的基本技能,如计算、绘图、查阅设计资料和手册,熟悉标准和规范等。
关键词:柴油机,通风口座子,落料,拉深
目 录
1 冲压工件工艺性分析及冲裁方案的确定 2
1.1 工艺分析 2
1.2 冲压工艺方案的确定 3
2. 主要设计尺寸的计算 5
2.1 毛坯尺寸的确定 5
2.2 冲压力的计算 6
2.3 拉深间隙的确定 8
2.4 冲裁件的排样 9
2.5排样方式设计 12
3 工艺计算 13
3.1凸、凹模间隙值的确定 13
3.2凸、凹模工作部分的尺寸 14
3.3拉深模凸、凹模圆角半径 15
3.4冲裁力的计算 18
3.5拉深力和压边力的计算 20
3.6计算压力中心 21
3.7选择压力机 22
3.8 冲模的闭合高度 23
4 模具主要零部件的结构设计 25
4.1凹模的结构设计 25
4.2 凸模和凸凹模的结构设计 27
4.3 定位零件 29
4.4弹性卸料装置 29
4.5刚性推件装置 29
4.6 弹簧的选用 29
4.7 导柱与导套 31
4.8 模柄 31
4.9模架的选取、装配图外形及工作原理 31
致 谢 33
参考文献 34
1 冲压工件工艺性分析及冲裁方案的确定
1.1 工艺分析
零件名称:180柴油机通风口座子
生产批量:大批量
村料:08酸洗钢板
零件简图:如图1.1所示。
图1.1柴油机通风口座子
冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。在一般情况下,对冲压件工艺性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省、工序较少、模具加工较容易、寿命较高、操作方便及产品质量稳定等要求。
⑴ 冲裁件的形状应能符合材料合理排样,减少废料。
⑵ 冲裁各直线或曲线的连接处,宜有适当的圆角。
⑶ 冲裁件凸出或凹入部分宽度不宜太小,并应避免过长的悬臂与窄槽。
⑷ 腰圆形冲裁件,如允许圆弧半径,则R应大于料宽的一半,即能采用少废料排样;如限定圆弧半径等于工件宽度之半,就不能采用少废料排样,否则会有台肩产生。
⑸ 冲孔时,由于受到凸
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